Máquina de colocação SMT precisa usar motor de movimento e habilidades motoras lineares
1. Use habilidades de manipulação ambígua. O processo de movimento é dividido em três estágios, ou seja, "lento-rápido-lento", que muda em forma de "s", tornando assim o movimento "suave" e rápido;
2A operação no eixo x utiliza um sistema de accionamento de servo motor duplo com um circuito de controlo totalmente síncrono para acelerar o movimento;
3O motor linear patenteado com elevada precisão de posicionamento e elevada precisão de repetição, alta velocidade e aceleração, rápido e estável (até 55 ms), pequena corrente de trabalho,e controle de alta precisão pode ser completado.
Máquina de colocação SMT deve ter habilidades de detecção rápida
1Cooperação em matéria de aplicações de lasers e CCD;
2.Componentes de câmara-chip duplo e detecção de IC em grande escala, respectivamente;
3Circuito de aquisição e conversão de imagem rápida;
4- Software avançado de processamento de imagem e cálculo.
Melhorar as competências dos alimentadores da máquina de colocação SMT
1.Método de alimentação do alimentador inteligente, reduzir o tempo de substituição dos componentes e os erros manuais;
2Reabastecimento sem parar.
3.Alimentação de correia dupla;
4- alimentadores de grande capacidade, algumas máquinas de colocação podem atingir a capacidade de 256 alimentadores de 8 mm;
5.Carrel substituivel;
6- Toque e embale o máximo possível para dispositivos com mais materiais;
7Alimentação em massa eficiente.
Otimizar o processo de colocação da máquina de colocação SMT
Orientações de otimização:
1O número de alterações de bocal é extremamente pequeno;
2A viagem de recolha e remendos é muito curta.
3, a máquina de colocação multi-cabeça também deve considerar o número de peças recolhidas cada vez
7Operar a máquina de acordo com os procedimentos de funcionamento seguros para a manutenção da máquina de colocação SMT.
Melhorar as competências de software da máquina de colocação SMT
1. Várias formas de ficheiros de PCB, diretamente otimizados para gerar ficheiros de programas de correcção, reduzindo o tempo de programação manual;
2Programação offline para variedades múltiplas e pequenos lotes;
3Sistema de autodiagnóstico de falhas da máquina e sistema de gestão de indução de produção em larga escala
4Sistema de operação inteligente.
