AOI, designado como máquina de inspeção óptica automatizada inclui iluminação de fontes de luz múltiplas, câmaras digitais de alta velocidade, motores lineares de alta velocidade, estruturas de transmissão mecânica de precisão,e software de processamento gráficoDurante a inspecção, o AOI digitaliza automaticamente o PCB através da câmara para capturar e retratar os componentes ou características no PCB (incluindo o estado da pasta de solda impressa,componentes de montagem de superfície, morfologia e defeitos das juntas de solda, etc.) através de processamento de software e passar o banco de dados.Os parâmetros são comparados de forma exaustiva para determinar se os componentes e as suas características são qualificados, e, em seguida, são tiradas as conclusões do ensaio, tais como problemas, componentes em falta, pontes ou qualidade das juntas de solda.
O princípio de funcionamento da máquina de inspecção óptica automatizada é o mesmo que o do sistema de visão utilizado na máquina pick and place e na máquina de impressão de PCB.são adotados dois métodos de verificação das regras de projeto (DRC) e reconhecimento de padrõesO método DRC verifica o padrão do circuito de acordo com algumas regras determinadas (por exemplo, todos os fios devem utilizar juntas de solda como pontos finais, todas as larguras de chumbo não devem ser inferiores a 0,127 mm,e o espaçamento entre todas as condutas deve ser não inferior a 0.102mm, etc.) Este método pode garantir a correção do circuito a ser testado a partir do algoritmo, e também tem as características de fácil fabricação, lógica de algoritmo fácil,velocidade de processamento rápida, pequena quantidade de edição de programas, pequena ocupação de dados, etc. Por esta razão, este método de teste é frequentemente usado.
O método de reconhecimento de padrões compara a imagem digitalizada armazenada com a imagem real.A comparação é efectuada com base numa placa de circuito impresso intacta ou num ficheiro de inspecção estabelecido de acordo com o modelo, ou de acordo com o programa de inspecção elaborado no projecto assistido por computador.É geralmente o mesmo que o sistema de ensaio eletrónico, mas a quantidade de dados recolhidos é grande e os requisitos de processamento de dados em tempo real são elevados.O método de reconhecimento de padrões substitui os princípios de projeto estabelecidos na RDC por dados reais de projeto, por isso tem vantagens óbvias.
A máquina de inspeção óptica automatizada tem funções como inspeção de componentes, inspeção de placas de luz de PCB e inspeção de montagem pós-soldagem.O procedimento geral do sistema automático de máquinas de inspecção óptica para inspecção de componentes é o seguinte:: contagem automática de placas de circuitos impressos com componentes instalados e início da inspecção; verificação do lado de chumbo das placas de circuitos impressos para assegurar a correcta disposição e curvatura das extremidades de chumbo;Verifique se há componentes em falta, componentes errados, componentes danificados, direcção de montagem de componentes incorreta, etc. no lado frontal da placa de circuito; verificar o tipo, direcção,e posição do IC e componentes discretos ligadosVerificar os componentes marcados nos componentes do circuito integrado Inspecção da qualidade da impressão, etc.O sistema envia um sinal ao operador ou aciona o atuador para remover automaticamente o componente defeituoso.O sistema analisa os defeitos, fornece os tipos e frequências dos defeitos ao computador host e faz os ajustes necessários ao processo de fabrico.A eficiência e a fiabilidade da máquina de inspecção óptica automatizada dependem da integridade do software utilizado. AO também tem as vantagens de uso conveniente, fácil ajuste, e não há necessidade de programar algoritmos de sistema de visão.
O modelo acima é a máquina de inspecção óptica automatizada (AOI),que utiliza tecnologia de processamento visual de alta velocidade e alta precisão para detectar automaticamente vários erros de montagem e defeitos de solda no PCBO PCB pode variar de placas de alta densidade de pitch fino a placas de grande tamanho de baixa densidade e pode fornecer soluções de inspeção on-line para melhorar a eficiência de produção e a qualidade da soldagem.
