qualidade Máquina de recolha e colocação SMT & SAMSUNG Pick and Place Machine (Machina de Escolher e Colocar) Fábrica

Hios HP-10 medidor de binário digital   Descrição do produtoOs clientes podem usufruir de nós uma ampla gama de HP-10 Digital Torque Meter. A gama oferecida é projetada por profissionais experientes de nossos fornecedores, tendo em mente as necessidades específicas dos clientes.Antes de entregar a gama oferecida aos nossos clientes, os nossos controladores de qualidade analisam toda a gama em parâmetros de qualidade bem definidos.Estes produtos estão disponíveis no mercado a preços mais razoáveisOs clientes podem utilizar este produto em várias quantidades.   Utilização para a regulação do binário de chaveiras elétricas, verificação do binário de chaves de binário ou medição do binário de várias unidades rotativas, etc. ● Os dados medidos podem ser importados para um computador.● Até 100 dados podem ser armazenados na memória e controlados (aplicável apenas a HP e HDP).● Com uma unidade de parímetro, podem ser medidos os valores de par máximo, mínimo e máximo (aplicável apenas a HP e HDP).● Novo produto, o HP-1 é ideal para medir 10 N·cm ou menor torque.● O binário pode ser medido no sentido dos ponteiros do relógio ou no sentido contrário.● Como especificação-padrão, existem dados de saída e dados analógicos.● Oferecemos serviços de calibração e manutenção.● O relatório de inspecção é anexado a todos os contadores de binário.   Mais detalhes: Nome Hios HP-10 medidor de binário digital Marca Hios Modelo HP-10 Condição originais Qualidade de qualidade superior Resíduos grande Pagamento T/T antes do envio Transporte Envio a tempo Entrega FedEx, UPS, DHL, conforme necessário. Pacote Caixa de cartão com proteção de espuma      

Introdução à Máquina Pick and Place Samsung e Plano de Processo SMT 1+1   1、 Conhecimentos básicos de SMT SMT (Surface Mount Technology) é uma tecnologia de fabricação que monta diretamente componentes eletrônicos na superfície de uma placa de circuito impresso (PCB). Comparado com a tecnologia tradicional de plugin de furo passante, SMT tem as vantagens de alta automação, alta eficiência de produção, alta densidade de montagem, boa confiabilidade e baixo custo. No processo SMT, a máquina de montagem de superfície é o equipamento central responsável por fixar com precisão e exatidão os componentes eletrônicos nas posições designadas na PCB. 2、 Visão geral da tecnologia e equipamentos de máquinas SMT 1. Tipos e seleção de máquinas de montagem de superfície: As máquinas de montagem de superfície são divididas em vários tipos com base na tecnologia, como alimentador, rotativo, reconhecimento a laser, etc. Ao escolher uma máquina de montagem de superfície, fatores como volume de produção, tipo de componente, tamanho e requisitos de precisão devem ser considerados. 2. Funções principais e procedimentos operacionais da máquina de montagem de superfície: A máquina de montagem de superfície completa principalmente as etapas de pegar, identificar, posicionar e montar componentes. Em termos de processo de operação, a máquina de montagem de superfície precisa realizar calibração de pontos, desenvolver programas de montagem e monitorar e ajustar o processo de produção. 3、 Introdução à Máquina SMT Samsung As máquinas SMT da Samsung são equipamentos avançados no campo global de SMT, conhecidos por sua alta precisão e eficiência. O plano de processo 1+1SMT refere-se especificamente à configuração de duas máquinas de montagem de superfície em uma linha de produção para alcançar operação contínua e alta capacidade de produção. Esta solução pode melhorar significativamente a velocidade e flexibilidade da produção e é adequada para necessidades de fabricação eletrônica de alto volume. 4、 Explicação detalhada do plano de processo SMT 1+1 1. Conceito do processo: Em uma linha de produção SMT, por meio de um layout inteligente, duas máquinas de montagem de superfície operam na frente e atrás. Uma máquina emite a placa PCB concluída como produto final, enquanto a outra aceita simultaneamente novas placas PCB para operações de montagem, formando um fluxo de produção contínuo. 2. Vantagens do plano de processo: -Melhorar a eficiência da produção: Através da operação colaborativa de duas máquinas, a capacidade de produção de uma única linha é efetivamente aprimorada. -Flexibilidade aprimorada: Esta solução pode lidar efetivamente com tarefas de produção de diferentes lotes e tipos. -Reduzir o tempo de produção: A operação contínua reduz o tempo de espera para trocas de placas e linhas, encurtando o ciclo de produção. -Reduzir os custos de produção: Melhorar a utilização do equipamento, reduzir a necessidade de mão de obra manual e a complexidade operacional. 3. Pontos-chave para implementar o plano de processo: -Layout da linha de produção e projeto de logística: Projete razoavelmente o layout da linha de produção para garantir o transporte suave de placas PCB e componentes. -Sincronização e coordenação do equipamento: Garanta alta coordenação e sincronização entre as duas máquinas de montagem de superfície durante o processo de produção. -Equilíbrio e otimização da linha de produção: Otimize o equilíbrio da linha de produção para garantir o equilíbrio de cada processo e evitar fenômenos de gargalo. -Controle e monitoramento da qualidade: Monitoramento em tempo real da qualidade da produção e ajuste oportuno dos parâmetros do equipamento.   5、 Tecnologias relacionadas e manutenção   1. Tecnologia de posicionamento preciso: As máquinas SMT devem ter tecnologia de posicionamento de alta precisão para garantir que os componentes sejam montados com precisão e exatidão nas placas PCB.   2. Tecnologia de reconhecimento a laser: Usando a tecnologia laser para reconhecer a forma e a direção dos componentes, melhorando a velocidade e a precisão da montagem.   3. Manutenção e solução de problemas do equipamento: Desenvolver planos de manutenção regulares, detectar e resolver prontamente falhas no equipamento e reduzir o tempo de inatividade.   6、 Casos de aplicação e análise de benefícios   Em aplicações práticas, o esquema de processo 1+1SMT é amplamente utilizado na produção de produtos eletrônicos, como telefones celulares, tablets e dispositivos vestíveis. Ao analisar o efeito de implementação deste plano, as empresas podem ver uma melhoria significativa na eficiência da produção, uma redução nos custos de fabricação e um ciclo de entrega de produtos mais curto, trazendo, em última análise, benefícios econômicos consideráveis para a empresa.  

SM481 Colocador flexível rápido   O SM481PLUS pode realizar a colocação de chips a alta velocidade a 40.000 cph e QFPs a um por 1,1 segundos,respectivamente (cada uma à velocidade ideal) aplicando a tecnologia de reconhecimento on-the-fly patenteada pela Hanwha, que permite a colocação dos componentes à maior velocidade entre todos os colocadores de componentes de média velocidade.A máquina pode ser operada com um mínimo de mão-de-obra utilizando um lado da máquina.Com a capacidade de produzir placas longas com comprimentos de até 1.500 mm, a máquina se orgulha da sua aplicabilidade aos maiores PCBs entre os colocadores de componentes da série SM.   Velocidade de produção e cobertura dos componentes adequados para colocação em alta velocidade de uso geral Máquina de alta velocidade de uso geral entre os componentes da série SM O sistema de colocação, que aplica uma cabeça de piano de alta velocidade com 10 bicos e um opção para uma câmara para cima.   1, 500 mm de comprimento A colocação em dois estágios com um transportador estendido permite a produção de placas longas com comprimentos de até 1.500 mm.   Operação unilateral Com estruturas de pórtico único e de faixa única otimizadas para a operação da máquina usando apenas um lado da máquina, a área de produção e a mão de obra podem ser utilizadas de forma eficiente  

Características da máquina SMT da série SM da Samsung:   A SM421 (S) adota o reconhecimento patenteado 0n The Fly da Samsung, que permite a instalação mais rápida de máquinas de velocidade média, e também pode corresponder a componentes que variam de microchips 0603 a componentes IC de -22mm. Também está equipada com visão de alta resolução na Stage Camera, para que uma câmera de 45mm possa reconhecer componentes de micro passo de precisão padrão de 42mm e 0,4mm. Pode montar componentes IC com alta precisão de 30 mícrons e também suporta o algoritmo de reconhecimento de polígonos, tornando fácil o login na melhor relação custo-benefício em sua classe, mesmo para componentes com formas complexas. Sua capacidade de produção é 20-40% maior do que a de seus concorrentes Novo alimentador de reabastecimento contínuo, melhorando a eficiência, operação semi-elétrica, alta estabilidade e confiabilidade, fácil operação, programação rápida e velocidade de troca de linha, programação offline, balanceamento de linha e outras funções de software completas. Possui display em chinês para menos peças vulneráveis, baixos custos de manutenção, forte suporte para acessórios e é um agente japonês na região da China; Shenzhen Wenzhan Electronics Company! Longa vida útil do bico de sucção Baixo ruído, baixo consumo de energia, economia de custos Garantia direta original da Samsung ou garantia Wenzhan, serviço estável e confiável, sistema perfeito, fornecendo o suporte técnico gratuito mais recente, serviço parcial de atualização gratuita  

6 canais KIC2000 Tester de temperatura Kic Profilador de forno de refluxo   O KIC 2000 é um sofisticado instrumento de perfis de temperatura do forno utilizado na indústria de fabricação de eletrónica para monitorizar e otimizar os perfis de temperatura dos processos de solda por refluxo.Este dispositivo é essencial para garantir que as operações de solda cumpram os padrões de qualidade exigidos, conduzindo em última análise a conjuntos eletrónicos mais fiáveis.   Funcionalidade: 1Profilagem da temperatura: o KIC 2000 mede e regista a temperatura em vários pontos do forno.Isto permite aos utilizadores criar um perfil de temperatura detalhado que reflita as fases de aquecimento e arrefecimento do processo de refluxo.   2Monitorização em tempo real: o dispositivo fornece dados em tempo real durante o processo de solda, permitindo que os operadores façam ajustes imediatos, se necessário, para manter temperaturas ideais.   3Análise de dados: O CCI 2000 inclui um software que analisa os dados de temperatura e gera relatórios, o que ajuda a identificar potenciais problemas e a melhorar o processo geral de solda.   4Interface fácil de utilizar: O instrumento apresenta uma interface intuitiva que permite aos utilizadores configurar e operar facilmente o dispositivo.torná-lo acessível a operadores com diferentes níveis de experiência.   5Calibração e validação: O CIC 2000 pode ser calibrado para obter precisão, garantindo que as medições de temperatura sejam fiáveis e consistentes, o que é crucial para a garantia da qualidade.   Instruções de utilização: 1Instalação: colocar o KIC 2000 perto do forno de refluxo e assegurar que está correctamente ligado às portas de alimentação e de dados.   2. Insira sondas: coloque as sondas de temperatura em locais-chave no PCB para capturar leituras precisas durante o processo de refluxo.   3Configurar configurações: utilizar a interface do dispositivo para definir parâmetros como taxa de amostragem e limites de temperatura com base nos requisitos específicos de solda.   4- Iniciar a monitorização: ativar o KIC 2000 e monitorizar o perfil de temperatura à medida que os PCB passam pelo forno de refluxo.   5. Analisar dados: Após o processo, baixar e analisar os dados para avaliar o desempenho da solda e fazer os ajustes necessários para futuras corridas.   Áreas de aplicação: A CCI 2000 é amplamente utilizada em:   1Fabricação de electrónica: Para a otimização dos processos de solda de refluxo em vários dispositivos electrónicos. 2Indústria automóvel: Para assegurar juntas de solda fiáveis na electrónica automóvel. 3Produção de dispositivos médicos: Para manter os padrões de alta qualidade em equipamentos médicos eletrónicos sensíveis. A CCI 2000 é um instrumento essencial para melhorar a qualidade e a fiabilidade dos processos de solda na indústria de fabrico de electrónica.  

Hoje, vou apresentar alguns fabricantes famosos de máquinas de pegar e colocar. 1Juki.2Fuji.3- Panasonic.4Yamaha (comprou o I-Pulse)5. Máquinas de precisão Hanwha (anteriormente Samsung Techwin e mais tarde Hanwha Techwin)Home > Notícias > Algumas famosas Smt...     Alguns fabricantes famosos de máquinas de pegar e colocar SMT 309 Publicado por Elissa 11 25,2019   Hoje, vou apresentar alguns fabricantes famosos de máquinas de pegar e colocar. 1Juki.2Fuji.3- Panasonic.4Yamaha (comprou o I-Pulse)5Máquinas de precisão Hanwha (anteriormente Samsung Techwin e posteriormente Hanwha Techwin)   Fabricantes de máquinas de recolha e colocação Todos eles são máquinas de marca japonesa, exceto Hanwha, aqui eu quero dizer a máquina pick e lugar Samsung.Não importa qual a marca da máquina de pick e plce tem as suas vantagens e desvantagensA máquina Samsung é conhecida por sua eficiência de custo, a maioria dos clientes escolherá a máquina Samsung quando começar seu negócio pela primeira vez.   Panasonic e Fuji SMT pick and place machine é mais caro do que outras marcas de máquinas, eles são mais adequados para pequenos componentes.É melhor escolher a máquina de escolher e colocar de acordo com os seus produtos.Mas todos estes fabricantes de máquinas de pegar e colocar SMT podem ser confiáveis, você pode ganhar bons serviços pós-venda.   A nossa empresa é um dos agentes da Hanwha pick and place machine, temos todas as máquinas Samsung, mas a maioria são máquinas usadas, pelo bem dos nossos clientes,Porque a maioria dos clientes vai escolher usados SMT pick and place máquinaHoje em dia, a indústria SMT cresce mais forte e mais forte, a fim de atender às necessidades dos clientes, estes fabricantes de máquinas SMT pick and place lutam para atualizar suas máquinas para facilidade de uso,eficiência, eficácia dos custos e maior expansão e compatibilidade.   Na China, Hanwha pick and place machines tem um bom mercado, a nossa empresa como agente da máquina Samsung, fará o nosso melhor para oferecer a melhor série aos nossos clientes.Temos máquinas Samsung CP40/45FV/45NEO SM310/320/321/411/411F/421/431/471/481/482Não só nos especializamos em máquinas Pick & Place, mas também ajudamos a fornecer forno de refluxo, impressora de estêncil e transportador para satisfazer a necessidade do cliente de uma linha de produção SMT completa.     Nós fomos listados em bom fornecedor de máquina de pick e lugar SMT por muitos clientes. porque nós vamos trazer-lhe uma grande seleção de qualidade e durável pick e lugar máquina,Por isso, por favor, fique seguro do nosso equipamento de qualidade e desfrute do nosso bom serviço pós-venda.. Eu vou upate as informações sobre SMT escolher e colocar fabricantes de máquinas da próxima vez!

Introdução ao contador SMD: O contador SMD é um dispositivo eletrônico versátil e fácil de usar usado para contar e verificar componentes de montagem de superfície.Gestão de inventárioEste dispositivo compacto e portátil é projetado especificamente para contar componentes de pequeno tamanho, como resistores, capacitores, diodos e circuitos integrados.   Características e especificações: 1. Alta precisão: O contador SMD está equipado com tecnologia avançada que garante a contagem e verificação precisas dos componentes SMD. 2. Múltiplos modos de contagem: oferece vários modos de contagem, como contagem manual, contagem inteligente e contagem de lote, permitindo flexibilidade de acordo com diferentes requisitos. 3Interface fácil de usar: O dispositivo apresenta uma interface fácil de usar com uma tela LCD clara, controles intuitivos e parâmetros de contagem facilmente ajustáveis. 4Velocidade de contagem rápida: O contador SMD pode contar componentes a alta velocidade, reduzindo o tempo e aumentando a eficiência do trabalho. 5Compatibilidade: Suporta uma ampla gama de tamanhos de componentes, de 0,4 mm a 25 mm, tornando-o adequado para praticamente qualquer componente SMD.   Como usar o contador SMD: 1. Alimenta o dispositivo e assegura-te de que está ligado a uma fonte de alimentação estável. 2. Configure o modo de contagem de acordo com suas necessidades. O dispositivo oferece opções como contagem manual, contagem inteligente e contagem por lotes. 3. Ajuste os parâmetros de tamanho do componente com base no componente SMD sendo contado. Estes parâmetros podem ser personalizados através da interface do usuário. 4Preparar os componentes para a contagem colocando-os cuidadosamente na área de contagem do dispositivo. 5. Inicie o processo de contagem pressionando o botão "Count" ou "Start" no dispositivo. O dispositivo irá automaticamente detectar e contar os componentes com precisão. 6Os resultados serão exibidos no ecrã LCD do contador SMD. Pode ler e registar facilmente a contagem total dos componentes. 7Se necessário, pode redefinir o dispositivo para zero pressionando o botão "Reset" ou "Clear" antes de contar o próximo lote de componentes. 8Uma vez concluído o processo de contagem, desligue o dispositivo e desconecte-o da fonte de alimentação. Em conclusão, o contador SMD é um dispositivo electrónico valioso utilizado para a contagem e verificação precisas dos componentes SMD.Simplifica o processo de contagem e aumenta a eficiência do trabalho na indústria electrónica.  

Impressora de estêncil SMT DEK Horizon 01/02I/03IX série Impressora de pasta de solda de PCB A DEK Horizon 03iX é uma máquina de serigrafia altamente avançada que oferece um desempenho e uma fiabilidade excepcionais.Este produto inovador foi concebido para satisfazer os exigentes requisitos da indústria de fabricação de eletrónica.   Características principais: 1Sistema de visão:Horizonte 03iXAs câmaras avançadas detectam marcas fiduciárias no PCB,permitir um registo preciso e reduzir os erros. 2. Inspeção automática de estêncil: Esta característica permite que a máquina inspecione o estêncil para quaisquer defeitos ou danos.resultando em impressões de alta qualidade. 3. Dispensador de pasta automático: o Horizon 03iX tem um dispensador de pasta integrado que distribui com precisão a pasta de solda no PCB. Isso garante que a quantidade certa de pasta seja aplicada,Minimizar o desperdício e melhorar a eficiência. 4. Controle de pressão do esguicho: a máquina está equipada com um sistema de controlo de pressão do esguicho que assegura uma pressão constante durante todo o processo de impressão.Isto ajuda a obter resultados de impressão uniformes e precisos. 5Configuração e mudança rápidas: O Horizon 03iX apresenta uma interface fácil de usar que permite a configuração e mudança rápidas entre diferentes trabalhos.Isto minimiza o tempo de inatividade e maximiza a produtividade.   Como utilizar: 1. Preparação: Certifique-se de que a máquina está devidamente instalada e calibrada.Carregar a pasta de solda no dispensador e colocar o PCB no transportador. 2. Seleção de trabalho: Utilizando a interface da máquina, selecione o trabalho apropriado das opções pré-programadas ou crie um novo trabalho definindo os 3. parâmetros de impressão, tais como velocidade de impressão, pressão,e alinhamento do estêncil. Alinhamento: O sistema de visão irá detectar automaticamente as marcas fiduciárias no PCB e alinhar o estêncil em conformidade. 3. Configuração de impressão: defina os parâmetros de impressão desejados, como pressão do esguicho, velocidade e distância de separação. Ajuste as configurações do dispensador de pasta para deposição precisa de pasta. 3. Impressão: iniciar o processo de impressão e monitorar a máquina para quaisquer erros. 4. Inspeção: Após a impressão, utilize o sistema de inspeção de estêncil incorporado para garantir que o estêncil esteja limpo e sem danos. 5. Mudança: Se mudar para um trabalho diferente, limpe o estêncil, espremedor e dispensador. Carregue o novo PCB e selecione o trabalho apropriado da interface.Repita os passos acima para uma mudança suave.   ODEK Horizonte 03iXO sistema de impressão em serigrafia, que possui características avançadas e facilidade de utilização, torna-o uma solução fiável e eficiente para a serigrafia na fabricação de eletrónica.e capacidades de instalação rápida garantem impressões de alta qualidade e melhor produtividade.

Conheces a máquina de recolher e colocação Samsung Decan S1?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)A máquina é fabricada pela Samsung, um dos principais fornecedores de equipamentos de fabricação de eletrónica.   As principais características e funções da máquina pick and place Samsung Decan S1 incluem:   1. Colocação de alta velocidade: A máquina é projetada para colocar componentes em PCB a alta velocidade, aumentando a eficiência de produção e o rendimento.   2. Colocação de alta precisão: A máquina de pick and place Samsung Decan S1 oferece colocação de componentes de alta precisão, garantindo um posicionamento e alinhamento precisos no PCB.   3Sistema de visão: a máquina está equipada com um sistema de visão que permite o reconhecimento e o alinhamento de componentes com alta precisão, mesmo para componentes pequenos e complexos.   4- Capacidades multifuncionais: A máquina de escolha e colocação pode lidar com uma ampla gama de componentes, incluindo diferentes tamanhos, formas e tipos,tornando-o versátil para vários requisitos de montagem eletrônica.   5Interface fácil de usar: A máquina possui uma interface intuitiva e fácil de usar que permite aos operadores programar e controlar facilmente o processo de colocação.   Para utilizar a máquina de recolha e colocação Samsung Decan S1, os operadores precisam primeiro de configurar a máquina de acordo com o layout específico do PCB e os requisitos dos componentes.Isto inclui a programação da sequência de colocação dos componentes, configurando as configurações do sistema de visão e calibrando a máquina para uma colocação precisa.   Durante a operação, a máquina recolhe componentes dos alimentadores utilizando bocas de vácuo e coloca-os com precisão nos locais designados no PCB.O sistema de visão garante o alinhamento e colocação precisos dos componentes, enquanto as capacidades de alta velocidade da máquina ajudam a otimizar a eficiência da produção.   A manutenção regular e a calibração da máquina de recolha e colocação são essenciais para garantir um desempenho e uma precisão ótimos na colocação dos componentes.A máquina de pick and place Samsung Decan S1 é uma solução confiável e eficiente para fabricantes de eletrônicos que desejam alcançar a colocação de componentes de alta velocidade e alta precisão em PCBs.  

Alimentação Samsungpara as máquinas de montagem, é um componente essencial utilizado nas linhas de montagem de tecnologia de montagem superficial (SMT).concebido para segurar componentes eletrónicos numa bobina ou fita e colocá-los com precisão numa placa de circuito.   O alimentador da Samsung é utilizado principalmente na operação de máquinas de pick and place, também conhecidas como tiradores de chips ou máquinas SMT.Essas máquinas são automatizadas e realizam a tarefa de pegar componentes eletrônicos do alimentador e colocá-los precisamente no PCB de acordo com o projeto programado.   OAlimentação SamsungÉ construído com alta precisão e confiabilidade para garantir a colocação precisa dos componentes.O alimentador consiste tipicamente numa baseAs faixas de entrada são concebidas para segurar de forma segura os rolos ou as fitas durante o funcionamento.O alimentador também tem um mecanismo de alimentação que avança o rolo componente ou fita conforme necessário, permitindo à máquina de recolha e colocação aceder a cada componente.   Para carregar oAlimentação SamsungO operador deve colocar o rolo ou a fita sobre as ranhuras de entrada, em seguida, o alimentador avança o rolo ou a fita, puxando-a para a área de trabalho da máquina.O braço robótico da máquina pick and place usa um bocal de vácuo para pegar componentes individuais do rolo ou fita avançando e posicioná-los com precisão no PCBUma vez colocados todos os componentes, o sistema de visão da máquina verifica qualquer desalinhamento ou erro antes de proceder à próxima etapa do processo de montagem.   O design inteligente do alimentador Samsung permite um fácil ajuste e uma rápida mudança entre diferentes tamanhos e tipos de componentes.Esta versatilidade é importante, uma vez que permite a produção eficiente de vários dispositivos eletrónicos que podem ter diferentes requisitos de componentes.   Em resumo, o alimentador Samsung é um componente crítico utilizado em máquinas de pick and place para a colocação precisa de componentes eletrónicos em PCBs.e versatilidade tornam-na uma ferramenta essencial para linhas de montagem de tecnologia de montagem de superfícieCom o alimentador Samsung, os fabricantes podem satisfazer eficazmente a procura de dispositivos electrónicos de alta qualidade.