CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Casos de empresas

HELLER 1936 MK7 Soldagem por refluxo de ar quente livre de chumbo   O MK7 de 1936 da Heller Industries Inc é um equipamento de solda por refluxo com comprimento de zona de aquecimento de 590 mm, largura máxima de PCB de 558,8 mm. Característica principalA. Projeto de zonas de várias temperaturas, mais pontos de controlo de temperatura, para satisfazer os requisitos de diferentes curvas de temperaturaB. Eliminando eficazmente os vazios, a área total de vácuo pode ser controlada abaixo de 1%C. Capacidade de produção eficiente, o ciclo médio de produção é de 30 a 60 segundosD. Unidade de bomba de vácuo sem óleo de elevada eficiência para o menor tempo de despressurizaçãoE. Sistema de recuperação de fluxo eficiente para evitar resíduos de fluxo   O mais recente sistema de solda de refluxo MK71O último projeto de telhado baixo.2. O mais recente design de cobertura de baixo topo é adotado, o que é conveniente para os clientes operar e manter.que seja ecológico e economize energia. Novo módulo de aquecimento otimizadoModulo de aquecimento de baixa altura otimizado para alcançar a melhor uniformidade de temperatura; pode reduzir o consumo de nitrogênio em até 40%, equilibrar o fluxo de ar e poupar nitrogênio.O novo fio de aquecimento tem maior eficiência de aquecimento e maior vida útil.   Forno de refluxo HELLER 1936 MK7 SMTComprimento total da máquina: 590 cm (232′′)Número de zonas de aquecimento: 10Número de zonas de arrefecimento: 3 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)   Forno de refluxo HELLER 2043 MK7 SMTComprimento total da máquina: 678 cm (267′′)Número de zonas de aquecimento: 13Número de zonas de arrefecimento: 3 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)   Forno de refluxo HELLER 2049 MK7 SMTComprimento total da máquina: 744 cm (292′′)Número de zonas de aquecimento: 15Número de zonas de arrefecimento: 4 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)   Forno de refluxo HELLER 2156 MK7 SMTComprimento total da máquina: 869 cm (342′′)Número de zonas de aquecimento: 17Número de zonas de arrefecimento: 5 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)     outras máquinas Somos fornecedores de apoio SMT para peças e equipamentos de máquinas SMT.Forno de solda por refluxo" Onda ".Soldar Máquina, Escolha e ColoqueMáquina, SMT PCBImpressora, SMTAOI Máquina SPI, forno de refluxo SMT, PCBtransportador , smdContador , carregador eDescarregadormáquina,bico /alimentação , alimentadorCarrinho de armazenamentoRelógioCadeira, smt grease, solder paste mixer, KIC thermal profiler, smtfita , linha de montagem SMT e assim por diante.   Wenzhan Technologies Co.,Ltd Em 2009, a Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. foi criada para construir uma plataforma de comunicação mais oportuna e eficaz e realizar o princípio de serviço da empresa de atender aos principais clientes.Os engenheiros da empresa são técnicos profissionais que foram certificados pela fábrica original por mais de 10 anos. Eles sempre aderem ao valor de colocar os interesses dos clientes em primeiro lugar, e fornecem aos clientes acessórios de equipamentos de alta qualidade, consumíveis, acessórios e serviços de suporte técnico. A fim de reduzir eficazmente o custo dos clientes, a empresa criou uma fábrica de usinagem e alterou a maioria das peças de alimentação para peças produzidas por ela própria,para garantir um inventário suficiente e reduzir o custo dos clientes ao mesmo tempo.   Forno de solda de refluxo,Forno de solda de refluxo,HELLER 1936 MK7,Forno de refluxo Por que escolher-nos?É precisamente porque a tecnologia Wenzhan tem as seguintes vantagens sobre a mesma indústria queCada vez mais clientes escolhem a Wenzhan como o seu fornecedor preferido. 1Apoio profissional de aconselhamento pré-venda 2Excelente serviço técnico pós-venda 3- Política flexível de pagamento e devolução 4Solução única para acessórios SMT 5. estoque na fábrica com estoque suficiente e entrega rápida

AplicaçãoAs máquinas de ensaio de tensão são utilizadas principalmente para inspeccionar o binário das chaveiras elétricas, motorizadores de binário e chave inglesa, bem como para inspecção oficial e controlo de funções, utilizados para medir A definição do binário das chave de rodapé eléctricas, dos controladores de binário e das chaves inglesas, utilizadas para muitos outros Aplicações para as quais são concebidas ferramentas jig.100 hp Projetado como ferramentas fáceis de operar, precisas, funcionais e portáteis. O medidor de torque digital é o mesmo em muitas indústrias de produtos e serviços.Teste de par digital do parímetro  

Detalhes do produtoO compacto NPM-D3A de dois feixes oferece um quadro reforçado, cabeça avançada e premiada câmera de reconhecimento múltipla melhorar a precisão de posicionamento até 30um e capaz de alcançar um CPH máximo de 92,000. JUKI RS-1R máquina de recolha e colocação, JUKI RX-7R máquina de recolha e colocação Hanwha SM481 Plus Máquina de Seleção e Colocação, Máquina de Seleção e Colocação SMT Características essenciaisSistema flexível de manuseio de placas convertido para suportar modos de operação de dupla faixa de uma e várias viasO empreendimento compacto e a operação de dois lados maximizam a utilização do espaço da fábrica e a escalabilidadeNozzle de balanço para inserção de dispositivos de perfuração orientados em embalagens diferentes da orientação de inserçãoIntegra a única câmara de reconhecimento multi-camera escalável do setor que combina alinhamento, espessura e coplanaridade 3D em uma única etapa de economia de tempo e melhoria do processoJUKI pick and place machine, Samsung pick and place machine, Yamaha pick and place machine (máquina de escolha e colocação)Movimento contínuo (sinusoidal) sobre a câmera olhando para cimaPanasonic, montador de chips, montador de chips, pick and place  

Características1Contador de peças totalmente automático, alta precisão, sem erros.Contador de chips SMD, contador de bobinas, contador de componentes SMD, contador de SMD2Não há risco de danificar as fitas, design especial para evitar que o bobinado SMD caia.3. Contagem bidirecional. Contagem para a frente e para trás, dupla verificação garante precisão, memória embutida permite-lhe predefinir quantidade de contagem.4O contador usa tela LCD de desenho, fácil de operar, exibição completa em inglês.5Usar um reflector patenteado, plataforma de operação humanizada.Contador automático de chips SMD6- Scanner de barras opcional e impressora de código, conveniente para gestão de componentes.7Detector opcional de sensores de fibra pode detectar componentes vazios. Contador de bobinas SMD, contador de chips, contador de bobinas SMT, contador de bobinas de componentes SMT, contador de bobinas de componentes eletrónicos SMD Chip Counter, SMD Counting Machine,ys802,ys801, SMD parts counter ParâmetrosVoltagem AC110V/220V, 50/60Hz (conversível)Capacidade 5000 peças /30sConsumo de energia 30W ((2 motores)Volume de contagem -99999 ~ 99999pcsTamanho L470*W300*H180mmPeso líquido 10 kgDiâmetro da bobina Adequado para bobinas SMD de qualquer diâmetroDistança entre bobinas 2, 4, 8, 10, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mmLargura do rolo 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56 mm Componente do contador de bobinas smd,ys901, contador de chips smd 901

Contador de componentes SMD inteligente SMT Chip Tape Reel Counter Nome: Contador de componentes SMD inteligente SMT Chip Tape Reel CounterModelo: COU2000ADV/COU2000EXIntervalo de contagem:-99999 ~ 99999pcsLargura do carrete:8,12,16,24,32,44,56 mmCondição:originalQualidade: de qualidade superiorPagamento:T/T antes da remessaEnvio:Envio a tempoGarantia: 1 anoEntrega: FEDEX, UPS, DHL, conforme exigidoEmbalagem: caixa de cartão com proteção de espuma   A primeira: características do produto. 1. Contador de peças SMD, fácil de operar, positivo e negativo pode ser contado, rápido faz a função padrão.2. Pode mudar para detectar a parada em branco ou não parar dois estados, quantidade de cálculo precisa, erro zero.3A quantidade de peças pré-estabelecidas pode ser utilizada para o projecto de peças do tipo correia SMT.4Pode ser equipado com arma de escaneamento e impressora de código de barras para fácil gestão.5. Controle totalmente o número de peças SMT na fábrica, e evite o inventário e acumulação de capital.   O segundo: âmbito de aplicação.1Chegando inspecção de peças automáticas contador IQC.2O contador de peças é utilizado na produção electrónica de materiais, materiais e materiais.3- Contagem de embalagens e inspecção de fugas do contador de peças.4É muito conveniente contar as peças.5- Gestão de inventário de peças, etc.Apto para a indústria são: fábrica de electrónica, processamento SMT (funderias SMT) EMS fábrica de serviços de fabricação de electrónica profissional, fornecedores de peças SMD, fabricantes,Fabricantes de embalagens em tiras de contra rolos, etc., e outras indústrias de fabricação de periféricos electrónicos. O terceiro: princípio do produto.Utilizando o princípio de detecção fotoelétrica, o uso de peças carregadas com buraco de guia, a relação correspondente entre as peças de determinação precisa do número de componentes SMD,que pode realizar uma contagem rápida e fácil, SMT gestão de material é o equipamento auxiliar eficaz, especialmente para o processamento externo de materiais de trabalho de desenvolvimento tem uma grande ajuda.materiais de ponto convenientes, materiais de cabelo e inventário de inventário. baixo ruído de execução. o design único do material para o material. ambos números positivos e negativos podem ser contados. monitor LCD, fácil de ler,painel de operação em chinês e inglêsDesenho de plataforma de operação humanizado, alta precisão, sem erro de contagem.  

O novo NPM-W2 amplifica as capacidades originais do NPM-W com um aumento de 10% no rendimento e 25% mais de precisão.,Essas características estendem a faixa de componentes até o microchip de 03015 mm, mas mantêm a capacidade de até 120x90 mm componentes até 40 mm de altura e quase 6 ′′ de comprimento (150 mm) conectores.   Disponível em faixa única ou dupla, a máquina fornece a capacidade de lidar com PCBs de até 1.490 x 550 mm (58.7 x 21.Ideal para painéis LED longos ou grandes placas industriaisCarrinhos de alimentação de mudança rápida, configuração de suporte automático da placa e capacidade de bocal expandida,juntamente com 120 entradas de alimentador e nosso Intelligent Feeder Anywhere posicionar o NPM-W2 como uma solução ideal para “Any Mix Any Volume”Além disso, numerosas opções de colocação e cabeça de processo, além de vários métodos de fornecimento de componentes, tornam o NPMP-W2 uma adição versátil a qualquer linha de fabricação SMT.   A nova e revolucionária câmara de reconhecimento múltipla combina de forma única três capacidades de imagem separadas num único sistema: alinhamento 2D, inspecção da espessura dos componentes,e medição de coplanaridade 3DO sistema atualizável de campo elimina quaisquer desafios de configuração historicamente associados a sistemas de visão competitivos, que muitas vezes resultaram em investimentos excessivos, configurações inadequadas,Capacidades inadequadasVersátil para a tecnologia de hoje e potente para desafios de inspecção futuros, a câmara de reconhecimento múltipla ajuda os fabricantes a construir produtos de qualidade superior.   Como sempre, os fabricantes podem dimensionar as linhas de produção de NPM para atender às necessidades de produção, conservando os investimentos até que os requisitos de produção ou de tecnologia sejam exigidos.Os fabricantes de equipamentos originais e os fornecedores de EMS podem reconfigurar as cabeças das máquinas em aproximadamente 15 minutos, maximizando a flexibilidadeO NPM-W2 também incorpora alimentadores, carrinhos e bicos existentes para minimizar os gastos de investimento e estoque.   Outros membros da linha NPM incluem a solução de processo NPM-D3 e a bandeja dupla NPM-TT2.   Mais novas melhorias:Manuseio de placas até 1.490 x 550 mm (58,1 x 21,6")Carrinhos de alimentação de mudança rápida e bancos de bocalCompatível com os alimentadores e bocalos inteligentes da série CM & AMDetecção de distorção da placa, Controle Avançado de Processo (APC) e Pin de Apoio Automático da placaPrimeira câmara de reconhecimento 3D da indústriaCabeça leve de 16 bocal (para 77.000 CPH)Aumento da precisão de colocação para 25um (cpk ≥ 1,0)

Faixa de dupla junção amarela SMT faixa de dupla junção 8mm 12mm 16mm 24mm 32mm 44mm   Faixa de junção SMT 1Usando fita adesiva importada de alta resistência e de alta adesividade. 2Precisão de corte em cima e para baixo do lado. 3. Nunca toque no lado da fita adesiva durante a utilização.    

Descrição do produtoNome do equipamento:Fuji XP142E, máquina de colocação Fuji XP142E, segunda mão Fuji XP142E máquina de colocaçãoIntroduçãoParâmetros do Fuji XP142Ano da máquina: 2003-2004Faixa de montagem: 0603-20x20mm (28pin IC), peças com uma altura inferior a 6mm, BGA pode ser ligado 2.Velocidade de montagem: 0,165 s/chip, 21800 chips/hPrecisão de montagem: ±0,05 mmSubstrato aplicável: 80x50mm-457x356mm, espessura 0,3-4mmMaterial de suporte do rack: alimentação dianteira e traseira, 100 estações, método de reabastecimento de carrinhoTamanho da máquina: L1500mm x W1300mm x H1408mm (excluindo torre de sinalização)Peso da máquina: 1800 kgSuporte linguístico: chinês, inglês  

O SlimKIC 2000 simplifica a criação de perfis reduzindo o processo a PWI (Single Number) para que você saiba exatamente o quão bom é o perfil.O PWI calcula a utilização da janela de processo disponível por um dado perfil relativo às suas especificações de processoA interface de utilizador simples supervisiona o executivo durante a operação de profilagem e reduz as possibilidades de configuração inadequada do forno e de erros que reduzam o rendimento.   Perfil de temperaturaEstes dados informam sobre as temperaturas atingidas pelo produto, durante que período e em que momento do processo.O engenheiro de operação conhece o perfil exato para o seu produto e variações no valor ideal significa um possível problema ou má qualidadeAnalisar o perfil térmico, permite-lhe testar e melhorar a qualidade do produto, aumentar e resolver problemas de produção.   Os elementos fundamentais de um sistema eficiente de perfis de temperatura incluem:   Sensores de termopares para recolha de dados de temperaturaRegistros de recuperação de dados para proteger as informaçõesBarreiras térmicas para proteger os registadores de dados, e o mais importante de tudo, software de perfil de temperatura para o estudo e arquivamento de todos os dados de temperatura.   Vantagens do perfil de temperatura:Dá-lhe uma melhor qualidade do produtoMelhora a produtividadeReduz os custos de energiaControle de processo certificadoInstalação rápida de novos processos com grande eficiênciaResolução rápida de problemas   Requisitos mínimos do sistema para o SlimKIC 2000Dual-Core / 1 GHz Processador PC com 2 GB de RAM2 GB de armazenamento disponívelResolução de vídeo 1024 x 768 / 16 bits1 porta USB (para descarregamento de dados)1 porta USB (para chave de software)Microsoft Windows (32 bits ou 64 bits)   Características do SlimKIC 2000: torna o perfil tão simples, que qualquer um pode fazê-lo com facilidade.Hardware robusto, mas estrutura simplesTecnologia inovadora pendente de patenteProcessos automatizados para facilitar a criação de perfisPlataforma de software fácil de usarOptimização de processosApoio ao cliente de classe Word   O SlimKIC 2000 foi concebido para oferecer o máximo de valor e uma rápida recuperação, simplificando os seus processos térmicos.O investimento na SlimKIC 2000 é um passo rumo à gestão da qualidade e ao excelente controlo dos processos.  

O contador de componentes SMD tem dois tipos de modelos: o contador de componentes ordinários e o contador de componentes de detecção de fugas. Contador de componentes SMD ordinário: utiliza o princípio de detecção eletro-óptica, usa os componentes conduz o buraco piloto e os componentes correspondentes relações,através do chip de processamento para fins especiais e processamento de circuitos integrados em larga escala, percebe o erro zero, a determinação precisa dos componentes SMD quantidade de contagem, pode perceber a conveniência contagem rápida, é o gerenciamento de material SMT instalação de suporte altamente eficaz.     Contador de componentes smd de caça de vazamento: fornece a fibra óptica de alta velocidade, de acordo com o material espacial e o princípio de contraste de energia de vela de material sólido,Examina com precisão conhece o material espacialO projeto fácil de usar pode cortar examina o material espacial para parar duas condições, o ex-conveniência linha de montagem de trabalho de controlo de qualidade,Este último pode perceber o inventário do armazém com erro zero. Completamente automática forma de cálculo quantidade de componentes, facilita um material, envia o material de trabalho simplicidade do operador,Tem uma mente inventiva especial contra material cinto vai cair do projeto para reduzir a material do cinto de lesão para é menor, para a frente e para trás tudo pode contar, mas pré-instalar quantidade, calculará a quantidade com precisão, erro zero.   Modo de operação do contador de componentes SMD: Pressiona esta tecla, os componentes podem selecionar e comprar uma copiadora de linha de código de barras que contará a linha de quantidade no rótulo do código de barras.   Procedimento de funcionamento do contador de componentes SMD: Se a demonstração do monitor de exibição for 00000, pressionando esta tecla, o monitor de exibição demonstra -----,Componentes de entrada do estabelecimento quantidade Procedimento de funcionamento do contador do componente SMD: Após pressionar este, demonstrou-se que o valor PITCH da cortina brilhará, em seguida, o espaçamento do material de entrada,A tecla é determinada., se não tiver pressionado a tecla após 5 segundos, a memória automática, após exsistir D um, responde a prontidão para a ação.