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High Speed Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Seleção e colocação máquina

High Speed Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Seleção e colocação máquina
Nome da marca
Yamaha
Modelo do produto
M10, M20, M3
MOQ
1pcs
Preço unitário
36619~43661$
Método do pagamento
T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Capacidade de abastecimento
5000
Detalhes do produto
Name: Yamaha iPulse M10 M20 M3
Brand: Yamaha
Specification: Máquina de picareta e colocação SMT
Maximum PCB Size: 740 mm x W510 mm
Applicable Components: 01005 (0402 mm) ~120 mm x 90 mm (30 mm de altura) BGA,
Optimum Speed: 30,000CPH
Accuracy: CHIP +/- 0,040 mm IC +/- 0,025 mm
Quality: Top qualiy
Warranty: 1 ano
Delivery: Federal Express, levanta, dhl, como necessário
Descrição do produto
Especificações e características pormenorizadas

Máquina de pick and place SMT de alta velocidade Yamaha iPulse M10, M20, M3

A máquina pick and place Yamaha M10 é um equipamento de última geração usado na indústria de fabricação de eletrônicos para a colocação de alta precisão de componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs). Ela oferece funcionalidade avançada, versatilidade e eficiência para otimizar o processo de montagem.

Funcionalidade:

  1. Colocação de Componentes: A máquina pick and place Yamaha M10 foi projetada para pegar com precisão componentes eletrônicos dos alimentadores de componentes e colocá-los nos locais designados nas PCBs. Ela utiliza sistemas de visão avançados, braços robóticos e cabeças de colocação para obter uma colocação de componentes precisa e confiável.
  2. Operação de Alta Velocidade: A máquina é capaz de operar em alta velocidade, garantindo a colocação rápida de componentes nas PCBs. Ela possui uma cabeça de alta velocidade que pode lidar com um grande número de componentes por hora, resultando em maior eficiência de produção e tempos de ciclo reduzidos.
  3. Compatibilidade de Componentes: A máquina pick and place Yamaha M10 suporta uma ampla gama de componentes eletrônicos, incluindo dispositivos de montagem em superfície (SMDs), componentes de furo passante e componentes de formato incomum. Ela pode lidar com vários tipos de embalagens, como resistores, capacitores, circuitos integrados (ICs), conectores e muito mais.
  4. Cabeças Multifuncionais: A máquina é equipada com cabeças multifuncionais que podem lidar com diferentes tipos de componentes. Essas cabeças possuem bicos intercambiáveis para acomodar vários tamanhos e formatos de componentes. Elas também podem realizar funções adicionais, como teste, dispensação e inspeção, aprimorando ainda mais a versatilidade da máquina.
  5. Sistemas de Visão: A máquina possui sistemas de visão avançados que permitem o alinhamento, verificação e correção precisos dos componentes. Os sistemas de visão podem detectar e corrigir quaisquer variações na orientação dos componentes, garantindo uma colocação precisa, mesmo para componentes com formatos irregulares ou variações na apresentação.
  6. Alimentadores Inteligentes: A máquina pick and place Yamaha M10 utiliza alimentadores inteligentes que fornecem componentes de forma eficiente. Esses alimentadores podem conter vários carretéis ou bandejas de componentes e alimentar automaticamente os componentes para as cabeças pick and place. Eles são equipados com sensores para monitorar a disponibilidade de componentes e evitar erros causados por alimentadores vazios.
 Yamaha I-pulse M10
Tamanho da placa (com buffer não utilizado)Mín. L50 x W30mm a Máx. L980 x W510mm *1
Tamanho da placa (com buffer de entrada ou saída usado)Mín. L50 x W30mm a Máx. L420 x W510mm
Tamanho da placa (com buffers de entrada e saída usados)Mín. L50 x W30mm a Máx. L330 x W510mm
Espessura da placa0,4 - 4,8 mm
Direção do fluxo da placaDa esquerda para a direita (Padrão)
Velocidade de transferência da placaMáx. 900 mm/seg
Velocidade de colocação (4 cabeças + 1 theta) Cond. Opt.0,15 seg/CHIP (24.000 CPH)
Velocidade de colocação (4 cabeças + 4 theta) Cond. Opt.0,15 seg/CHIP (24.000 CPH)
Velocidade de colocação (6 cabeças + 2 theta) Cond. Opt.0,12 seg/CHIP (30.000 CPH)*2
Velocidade de colocação (4 cabeças + 1 theta) IPC985019.000 CPH
Velocidade de colocação (4 cabeças + 4 theta) IPC985019.000 CPH
Velocidade de colocação (6 cabeças + 2 theta) IPC985023.000 CPH*2
Precisão de colocação A (?+3?)CHIP +/-0,040 mm
Precisão de colocação B (?+3?)IC +/-0,025 mm
Ângulo de colocação+/-180 graus
Controle do eixo ZServomotor CA
Controle do eixo ThetaServomotor CA
Altura do componenteMáx. 30 mm*3 (Componentes pré-colocados: máx. 25 mm)
Componentes aplicáveis0402 a 120x90mm, BGA, CSP, conector, etc.
Embalagem do componenteFita de 8 - 56 mm (Alimentadores F1/F2), fita de 8 - 88 mm (Alimentadores Elétricos F3), bastão, bandeja
Verificação de retornoVerificação a vácuo e verificação visual
Idioma da telaInglês, Chinês, Coreano, Japonês
Posicionamento da placaUnidade de fixação da placa, referência frontal, ajuste automático da largura da esteira
Tipos de componentesMáx. 72 tipos (fita de 8 mm), 36 pistas x 2
Altura de transferência900 +/- 20 mm
Dimensões da máquina, pesoL1250xD1750xH1420mm, Aprox. 1.150 kg
Potência3 fases 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10%
(Transformador incluído), 50/60Hz
Consumo máx., capacidade1,1 kW, 5,5 kVA
Pressão do ar, consumo0,45 MPa, 50 (4 cabeças) ou 75 (6 cabeças) L/min A.N.R.

Instruções de Uso:

  1. Configuração: Certifique-se de que a máquina pick and place Yamaha M10 esteja devidamente instalada e conectada à fonte de alimentação. Configure os alimentadores de componentes e alinhe-os com os slots do alimentador da máquina. Verifique se os sistemas de visão estão devidamente calibrados.
  2. Programação: Crie ou importe o programa de montagem para o layout específico da PCB e a colocação dos componentes. Use a interface de software da máquina para definir as posições dos componentes, os pontos de coleta e as coordenadas de colocação. Ajuste os parâmetros de programação, como altura do componente, configurações do sistema de visão e precisão de colocação, conforme necessário.
  3. Carregamento do Alimentador: Carregue os carretéis ou bandejas de componentes nos alimentadores inteligentes. Certifique-se de que os componentes estejam devidamente carregados e alinhados nos alimentadores. Configure o sistema de controle da máquina para reconhecer e gerenciar os alimentadores carregados.
  4. Carregamento da PCB: Prepare as PCBs para colocação, garantindo que estejam limpas, devidamente alinhadas e fixadas na mesa de trabalho ou esteira da máquina. Certifique-se de que as marcas fiduciais na PCB estejam visíveis para o alinhamento do sistema de visão.
  5. Calibração da Máquina: Execute os procedimentos de calibração necessários para garantir a colocação precisa dos componentes. Isso pode incluir a calibração do sistema de visão, a verificação da precisão das cabeças pick and place e o ajuste de quaisquer configurações mecânicas ou de alinhamento.
  6. Iniciar Operação: Inicie a máquina pick and place Yamaha M10 e inicie o programa de montagem. Monitore a operação da máquina para garantir que os componentes sejam coletados com precisão dos alimentadores e colocados com precisão nas PCBs. Monitore o alinhamento do sistema de visão e os processos de correção para garantir a orientação adequada dos componentes.
  7. Manutenção: Inspecione regularmente a máquina em busca de sinais de desgaste, danos ou mau funcionamento. Mantenha a máquina limpa e livre de detritos que possam afetar seu desempenho. Siga as diretrizes de manutenção do fabricante para qualquer lubrificação, limpeza ou substituição de componentes necessária.

A máquina pick and place Yamaha M10 oferece funcionalidade avançada para a colocação de componentes de alta precisão em PCBs. Ao seguir as instruções de uso adequadas, ela permite uma montagem eficiente e precisa, contribuindo para a melhoria da produtividade e da qualidade no processo de fabricação de eletrônicos.

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