High Speed Yamaha IPulse M10 M20 M3 Smt Seleção e colocação máquina
Máquina de pick and place SMT de alta velocidade Yamaha iPulse M10, M20, M3
A máquina pick and place Yamaha M10 é um equipamento de última geração usado na indústria de fabricação de eletrônicos para a colocação de alta precisão de componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs). Ela oferece funcionalidade avançada, versatilidade e eficiência para otimizar o processo de montagem.
Funcionalidade:
- Colocação de Componentes: A máquina pick and place Yamaha M10 foi projetada para pegar com precisão componentes eletrônicos dos alimentadores de componentes e colocá-los nos locais designados nas PCBs. Ela utiliza sistemas de visão avançados, braços robóticos e cabeças de colocação para obter uma colocação de componentes precisa e confiável.
- Operação de Alta Velocidade: A máquina é capaz de operar em alta velocidade, garantindo a colocação rápida de componentes nas PCBs. Ela possui uma cabeça de alta velocidade que pode lidar com um grande número de componentes por hora, resultando em maior eficiência de produção e tempos de ciclo reduzidos.
- Compatibilidade de Componentes: A máquina pick and place Yamaha M10 suporta uma ampla gama de componentes eletrônicos, incluindo dispositivos de montagem em superfície (SMDs), componentes de furo passante e componentes de formato incomum. Ela pode lidar com vários tipos de embalagens, como resistores, capacitores, circuitos integrados (ICs), conectores e muito mais.
- Cabeças Multifuncionais: A máquina é equipada com cabeças multifuncionais que podem lidar com diferentes tipos de componentes. Essas cabeças possuem bicos intercambiáveis para acomodar vários tamanhos e formatos de componentes. Elas também podem realizar funções adicionais, como teste, dispensação e inspeção, aprimorando ainda mais a versatilidade da máquina.
- Sistemas de Visão: A máquina possui sistemas de visão avançados que permitem o alinhamento, verificação e correção precisos dos componentes. Os sistemas de visão podem detectar e corrigir quaisquer variações na orientação dos componentes, garantindo uma colocação precisa, mesmo para componentes com formatos irregulares ou variações na apresentação.
- Alimentadores Inteligentes: A máquina pick and place Yamaha M10 utiliza alimentadores inteligentes que fornecem componentes de forma eficiente. Esses alimentadores podem conter vários carretéis ou bandejas de componentes e alimentar automaticamente os componentes para as cabeças pick and place. Eles são equipados com sensores para monitorar a disponibilidade de componentes e evitar erros causados por alimentadores vazios.
| Yamaha I-pulse M10 | |
| Tamanho da placa (com buffer não utilizado) | Mín. L50 x W30mm a Máx. L980 x W510mm *1 |
| Tamanho da placa (com buffer de entrada ou saída usado) | Mín. L50 x W30mm a Máx. L420 x W510mm |
| Tamanho da placa (com buffers de entrada e saída usados) | Mín. L50 x W30mm a Máx. L330 x W510mm |
| Espessura da placa | 0,4 - 4,8 mm |
| Direção do fluxo da placa | Da esquerda para a direita (Padrão) |
| Velocidade de transferência da placa | Máx. 900 mm/seg |
| Velocidade de colocação (4 cabeças + 1 theta) Cond. Opt. | 0,15 seg/CHIP (24.000 CPH) |
| Velocidade de colocação (4 cabeças + 4 theta) Cond. Opt. | 0,15 seg/CHIP (24.000 CPH) |
| Velocidade de colocação (6 cabeças + 2 theta) Cond. Opt. | 0,12 seg/CHIP (30.000 CPH)*2 |
| Velocidade de colocação (4 cabeças + 1 theta) IPC9850 | 19.000 CPH |
| Velocidade de colocação (4 cabeças + 4 theta) IPC9850 | 19.000 CPH |
| Velocidade de colocação (6 cabeças + 2 theta) IPC9850 | 23.000 CPH*2 |
| Precisão de colocação A (?+3?) | CHIP +/-0,040 mm |
| Precisão de colocação B (?+3?) | IC +/-0,025 mm |
| Ângulo de colocação | +/-180 graus |
| Controle do eixo Z | Servomotor CA |
| Controle do eixo Theta | Servomotor CA |
| Altura do componente | Máx. 30 mm*3 (Componentes pré-colocados: máx. 25 mm) |
| Componentes aplicáveis | 0402 a 120x90mm, BGA, CSP, conector, etc. |
| Embalagem do componente | Fita de 8 - 56 mm (Alimentadores F1/F2), fita de 8 - 88 mm (Alimentadores Elétricos F3), bastão, bandeja |
| Verificação de retorno | Verificação a vácuo e verificação visual |
| Idioma da tela | Inglês, Chinês, Coreano, Japonês |
| Posicionamento da placa | Unidade de fixação da placa, referência frontal, ajuste automático da largura da esteira |
| Tipos de componentes | Máx. 72 tipos (fita de 8 mm), 36 pistas x 2 |
| Altura de transferência | 900 +/- 20 mm |
| Dimensões da máquina, peso | L1250xD1750xH1420mm, Aprox. 1.150 kg |
| Potência | 3 fases 200/208/220/240/380/400/416/440V +/-10% (Transformador incluído), 50/60Hz |
| Consumo máx., capacidade | 1,1 kW, 5,5 kVA |
| Pressão do ar, consumo | 0,45 MPa, 50 (4 cabeças) ou 75 (6 cabeças) L/min A.N.R. |
Instruções de Uso:
- Configuração: Certifique-se de que a máquina pick and place Yamaha M10 esteja devidamente instalada e conectada à fonte de alimentação. Configure os alimentadores de componentes e alinhe-os com os slots do alimentador da máquina. Verifique se os sistemas de visão estão devidamente calibrados.
- Programação: Crie ou importe o programa de montagem para o layout específico da PCB e a colocação dos componentes. Use a interface de software da máquina para definir as posições dos componentes, os pontos de coleta e as coordenadas de colocação. Ajuste os parâmetros de programação, como altura do componente, configurações do sistema de visão e precisão de colocação, conforme necessário.
- Carregamento do Alimentador: Carregue os carretéis ou bandejas de componentes nos alimentadores inteligentes. Certifique-se de que os componentes estejam devidamente carregados e alinhados nos alimentadores. Configure o sistema de controle da máquina para reconhecer e gerenciar os alimentadores carregados.
- Carregamento da PCB: Prepare as PCBs para colocação, garantindo que estejam limpas, devidamente alinhadas e fixadas na mesa de trabalho ou esteira da máquina. Certifique-se de que as marcas fiduciais na PCB estejam visíveis para o alinhamento do sistema de visão.
- Calibração da Máquina: Execute os procedimentos de calibração necessários para garantir a colocação precisa dos componentes. Isso pode incluir a calibração do sistema de visão, a verificação da precisão das cabeças pick and place e o ajuste de quaisquer configurações mecânicas ou de alinhamento.
- Iniciar Operação: Inicie a máquina pick and place Yamaha M10 e inicie o programa de montagem. Monitore a operação da máquina para garantir que os componentes sejam coletados com precisão dos alimentadores e colocados com precisão nas PCBs. Monitore o alinhamento do sistema de visão e os processos de correção para garantir a orientação adequada dos componentes.
- Manutenção: Inspecione regularmente a máquina em busca de sinais de desgaste, danos ou mau funcionamento. Mantenha a máquina limpa e livre de detritos que possam afetar seu desempenho. Siga as diretrizes de manutenção do fabricante para qualquer lubrificação, limpeza ou substituição de componentes necessária.
A máquina pick and place Yamaha M10 oferece funcionalidade avançada para a colocação de componentes de alta precisão em PCBs. Ao seguir as instruções de uso adequadas, ela permite uma montagem eficiente e precisa, contribuindo para a melhoria da produtividade e da qualidade no processo de fabricação de eletrônicos.




