SMT Máquina AOI automática de escritório Offline SAKI BF Comet10

A máquina BF Comet10 AOI é um sistema avançado de inspeção óptica automatizada (AOI) usado na indústria de fabricação de eletrônicos para inspeção e controle de qualidade de placas de circuito impresso (PCBs) durante o processo de montagem. Ele oferece uma variedade de funcionalidades e recursos que melhoram a precisão, velocidade e eficiência da inspeção.

1. Resolução: 10um,18um
2. Tamanho do PCB: 250 mm x 330 mm
3. A tecnologia original de varredura de linha alternativa da SAKI que oferece a velocidade de inspeção mais rápida
4. O sistema de captura de cores recentemente desenvolvido permite obter uma inspeção ainda mais rápida em comparação com o modelo convencional (BF18D-P40). (Leva apenas 7 segundos para digitalizar PCB de tamanho M pelo BF-Comet18)
5. BF-Comet10 que tem resolução de 10 mícrons é desenvolvido para uma inspeção de PCB de montagem de alta densidade (chip 01005 e passo de 0,4 mm)
6. O BF-Comet oferece um sistema compacto de bancada e também é adequado para a inspeção da peça de montagem após o processo de inserção manual e a inspeção da peça por imersão.

1. Inspeção óptica: A máquina BF Comet10 AOI utiliza câmeras de alta resolução e algoritmos de imagem avançados para inspecionar PCBs em busca de defeitos e anomalias. Ele captura imagens detalhadas da superfície e dos componentes da PCB, permitindo uma inspeção abrangente das juntas de solda, posicionamento dos componentes, polaridade e outros critérios de qualidade. Esse recurso garante a detecção completa de defeitos e minimiza o risco de montagens defeituosas.
2. Detecção de defeitos: A máquina está equipada com algoritmos poderosos para detecção de defeitos. Ele pode identificar vários tipos de defeitos, incluindo problemas de soldagem (como solda insuficiente, ponte ou marcação para exclusão), desalinhamento de componentes, componentes ausentes, erros de polaridade e defeitos na máscara de solda. Esse recurso permite a identificação eficiente e confiável de defeitos de fabricação.
3. Velocidade de inspeção: A máquina BF Comet10 AOI oferece recursos de inspeção de alta velocidade. Ele pode escanear e analisar PCBs rapidamente, garantindo feedback rápido sobre a qualidade das placas montadas. Esse recurso contribui para tempos de ciclo de produção reduzidos e resposta mais rápida a problemas de fabricação.
4. Programação e Personalização: A máquina permite a programação e personalização dos parâmetros de inspeção. Os operadores podem definir critérios de inspeção, limites e regras específicas para seus 5. projetos de PCB e requisitos de qualidade. Essa flexibilidade permite processos de inspeção personalizados e adaptabilidade a diferentes variações de produtos ou especificações do cliente.
5. Redução de alarmes falsos: A máquina BF Comet10 AOI emprega algoritmos avançados e técnicas de aprendizado de máquina para reduzir alarmes falsos. Ele pode distinguir entre recursos de projeto intencionais, como marcações de componentes ou marcas fiduciais, e defeitos reais, minimizando falsos positivos durante a inspeção. Esse recurso melhora a eficiência geral da inspeção e reduz retrabalho desnecessário.
6. Análise de dados de inspeção: A máquina fornece recursos abrangentes de análise de dados de inspeção. Ele captura e armazena resultados de inspeção, permitindo que os operadores analisem tendências, identifiquem problemas recorrentes e façam melhorias nos processos baseados em dados. As ferramentas de análise podem incluir relatórios estatísticos, classificação de defeitos e visualização de resultados de inspeção.

A máquina BF Comet10 AOI é usada em diversas aplicações na indústria de fabricação de eletrônicos, incluindo:

1. Controle de qualidade de PCB: Serve como uma ferramenta crítica para o controle de qualidade de PCB durante o processo de montagem. A máquina inspeciona PCBs em busca de defeitos, garantindo que atendam aos padrões de qualidade especificados antes de prosseguir para as próximas etapas de fabricação.
2. Verificação de defeitos: A máquina BF Comet10 AOI é utilizada para verificação e validação de defeitos. Ele verifica a presença e a qualidade das juntas de solda, o posicionamento dos componentes e outros recursos críticos de montagem, garantindo a conformidade com as especificações de projeto e os padrões do setor.
3. Melhoria de Processos: A máquina auxilia em iniciativas de melhoria de processos. Ao analisar os dados de inspeção e identificar defeitos ou tendências recorrentes, os operadores podem tomar decisões informadas para otimizar os processos de montagem, aumentar a eficiência da fabricação e reduzir as taxas de defeitos.
4. Retrabalho e Reparo: A máquina BF Comet10 AOI auxilia nas operações de retrabalho e reparo. Quando defeitos são detectados, os operadores podem usar os dados de inspeção para localizar e resolver com precisão os problemas identificados, facilitando o retrabalho eficiente e minimizando refugos ou rejeições.
5. Garantia de qualidade: A máquina desempenha um papel vital nos processos de garantia de qualidade. Ele ajuda os fabricantes a garantir que seus conjuntos de PCB atendam aos requisitos do cliente, aos padrões do setor e à conformidade regulatória, melhorando a qualidade e a confiabilidade geral do produto.

A máquina BF Comet10 AOI fornece recursos avançados de inspeção óptica para controle de qualidade de PCB. Ele permite detecção precisa de defeitos, inspeção em alta velocidade e melhoria de processos baseada em dados, contribuindo para processos de fabricação de eletrônicos eficientes e confiáveis.