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Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo

Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo

MOQ: 1pcs
preço: negociável
Embalagem padrão: 1.wooden caso 2.As sua ordem
Período de entrega: 5 a 8 dias
Método do pagamento: T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Capacidade de abastecimento: 10 peças/peças por semana
Informações detalhadas
Lugar de origem
Guangdong, China
Marca
HELLER
Número do modelo
HELLER 1936 MK7
Nome do produto:
HELLER 1936 MK7
Zonas de aquecimento:
10 zonas
Comprimento de aquecimento da zona:
590 mm
Máximo Transporte Velocidade:
188 cm/min
Zonas de arrefecimento:
3 zonas
Largura máxima do PWB:
558.8 mm
Tipo de calor:
Convecção
Instalação:
Vertical
Destacar:

Forno de refluxo HELLER 1936 MK7 SMT

,

Forno sem chumbo do Reflow de SMT

,

Forno do Reflow de SMT de 10 zonas

Descrição do produto

HELLER 1936 MK7 Soldagem por refluxo de ar quente livre de chumbo

O 1936 MK7 é um sistema de forno de refluxo de alto volume com 10 zonas aquecidas e velocidades de correia de até 1,88 m/min. O 1936 MK7 oferece o delta mais baixo

Os módulos de aquecimento de 12° de largura oferecem compatibilidade de perfil

com sistemas concorrentes.

Comprimento do forno 590 cm (232 ′′)
Opções de gás de processo Ar, nitrogênio
Zonas aquecidas Convecção: 10 de cima / 10 de baixo
Duração aquecida 360 cm (142 ̊)
Zonas frias 3 Opção superior (Final)
Temperatura máxima de funcionamento Padrão: 350°C (opção: 400°C)
Largura máxima do PCB 550,9 cm (22 ′′)
Opção de sala limpa Baixo para a Classe 1000

Características principais:
1Controle de temperatura preciso: o HELLER 1936 MK7 possui um sistema de controlo de temperatura sofisticado que garante um aquecimento preciso e consistente durante todo o processo de refluxo.Este controlo preciso ajuda a evitar danos térmicos e garante o fluxo de solda adequado para uma ampla gama de componentes electrónicos.
2. Zonas de aquecimento eficientes: O forno está equipado com várias zonas de aquecimento que podem ser controladas independentemente, permitindo perfis de temperatura personalizados e distribuição de calor otimizada.Esta característica permite que o forno para lidar com uma variedade de tamanhos de placa e tipos de componentes com facilidade.
3Gestão inteligente do fluxo de ar: o sistema avançado de gestão do fluxo de ar do forno garante uma distribuição uniforme do calor e uma transferência de calor eficiente,com uma tensão de saída superior a 50 V,.
4Interface intuitiva do utilizador: a interface fácil de usar da máquina e o ecrã táctil permitem aos operadores configurar, monitorizar e ajustar facilmente o processo de refluxo.Melhorar a produtividade e a eficiência globais.
5. Registro de dados extensivo: o HELLER 1936 MK7 fornece capacidades abrangentes de registro de dados, permitindo monitoramento detalhado do processo, análise e controle de qualidade.Esta característica é essencial para assegurar o cumprimento das normas e regulamentos da indústria.
6Design modular: O design modular do forno permite uma fácil manutenção, atualizações e personalização para atender às necessidades em evolução do ambiente de produção.
7Eficiência energética: o design energético eficiente do forno e as tecnologias de aquecimento avançadas ajudam a minimizar o consumo de energia e os custos de exploração,Contribuir para a sustentabilidade global do processo de fabrico.

Instruções de utilização:
1Prepare o forno: certifique-se de que o HELLER 1936 MK7 está correctamente instalado, ligado à energia e que todos os mecanismos de segurança estão em funcionamento.
2. Carregar os PCB: Carregar cuidadosamente as placas de circuito impresso no sistema de transporte do forno, certificando-se de que estão posicionadas corretamente e com segurança.
3Configurar o processo de refluxo: Utilize a interface de utilizador intuitiva para inserir o perfil de refluxo específico, ajustar parâmetros e calibrar o forno para os requisitos de produção desejados.
4. Iniciar o processo de refluxo: iniciar o processo de refluxo pressionando os controles apropriados na máquina.e fases de arrefecimento, assegurando um fluxo de soldagem constante e fiável.
5. Monitorizar o processo: monitorizar de perto o funcionamento do forno, verificando quaisquer erros ou problemas que possam surgir durante o processo de refluxo.Ajustar as configurações ou solucionar problemas conforme necessário para manter o desempenho ideal.
6. Descarregar os PCB: Uma vez concluído o processo de refluxo, descarregue cuidadosamente os PCB processados do forno, assegurando-se de que tenham arrefecido o suficiente.
7Manter o Forno: Limpe regularmente, inspecione e realize qualquer manutenção necessária no HELLER 1936 MK7 para garantir o seu funcionamento e longevidade confiáveis.
Aproveitando as capacidades avançadas do forno HELLER 1936 MK7, os fabricantes de eletrónica podem alcançar qualidade excepcional, produtividade,e custo-eficácia nas suas operações de montagem de superfície.

Características principais:
A. Projeto de zonas de várias temperaturas, mais pontos de controlo de temperatura, para satisfazer os requisitos de diferentes curvas de temperatura
B. Eliminando eficazmente os vazios, a área total de vácuo pode ser controlada abaixo de 1%
C. Capacidade de produção eficiente, o ciclo médio de produção é de 30 a 60 segundos
D. Unidade de bomba de vácuo sem óleo de elevada eficiência para o menor tempo de despressurização
E. Sistema de recuperação de fluxo eficiente para evitar resíduos de fluxo

Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo 0

O mais recente sistema de solda de refluxo MK7
1O último projeto de telhado baixo.
2. O mais recente design de cobertura de baixo topo é adotado, o que é conveniente para os clientes operar e manter.que seja ecológico e economize energia.

Novo módulo de aquecimento otimizado
Modulo de aquecimento de baixa altura otimizado para alcançar a melhor uniformidade de temperatura; pode reduzir o consumo de nitrogênio em até 40%, equilibrar o fluxo de ar e poupar nitrogênio.O novo fio de aquecimento tem maior eficiência de aquecimento e maior vida útil.

Forno de refluxo HELLER 1936 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 590 cm (232′′)
Número de zonas de aquecimento: 10
Número de zonas de arrefecimento: 3 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento externa (facultativo)

Forno de refluxo HELLER 2043 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 678 cm (267′′)
Número de zonas de aquecimento: 13
Número de zonas de arrefecimento: 3 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento externa (facultativo)

Forno de refluxo HELLER 2049 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 744 cm (292′′)
Número de zonas de aquecimento: 15
Número de zonas de arrefecimento: 4 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)

Forno de refluxo HELLER 2156 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 869 cm (342′′)
Número de zonas de aquecimento: 17
Número de zonas de arrefecimento: 5 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)

Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo 1

Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo 2

outras máquinas

Somos fornecedores de apoio SMT para peças e equipamentos de máquinas SMT.Forno de solda por refluxo" Onda ".Soldar Máquina, Escolha e ColoqueMáquina, SMT PCBImpressora, SMTAOI Máquina SPI, forno de refluxo SMT, PCBtransportador , smdContador , carregador eDescarregadormáquina,bico /alimentação , alimentadorCarrinho de armazenamentoRelógioCadeira, smt grease, solder paste mixer, KIC thermal profiler, smtfita , linha de montagem SMT e assim por diante.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Em 2009, a Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. foi criada para construir uma plataforma de comunicação mais oportuna e eficaz e realizar o princípio de serviço da empresa de atender aos principais clientes.Os engenheiros da empresa são técnicos profissionais que foram certificados pela fábrica original por mais de 10 anos. Eles sempre aderem ao valor de colocar os interesses dos clientes em primeiro lugar, e fornecem aos clientes acessórios de equipamentos de alta qualidade, consumíveis, acessórios e serviços de suporte técnico.

A fim de reduzir efetivamente o custo dos clientes, a empresa criou uma fábrica de usinagem e alterou a maioria das peças de alimentação para peças produzidas por ela própria,para garantir um inventário suficiente e reduzir o custo dos clientes ao mesmo tempo.

Por que escolher-nos?
É precisamente porque a tecnologia Wenzhan tem as seguintes vantagens sobre a mesma indústria que
Cada vez mais clientes escolhem a Wenzhan como o seu fornecedor preferido.

1Apoio profissional de aconselhamento pré-venda

2Excelente serviço técnico pós-venda

3- Política flexível de pagamento e devolução

4Solução única para acessórios SMT

5. estoque na fábrica com estoque suficiente e entrega rápida

produtos
Detalhes dos produtos
Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo
MOQ: 1pcs
preço: negociável
Embalagem padrão: 1.wooden caso 2.As sua ordem
Período de entrega: 5 a 8 dias
Método do pagamento: T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Capacidade de abastecimento: 10 peças/peças por semana
Informações detalhadas
Lugar de origem
Guangdong, China
Marca
HELLER
Número do modelo
HELLER 1936 MK7
Nome do produto:
HELLER 1936 MK7
Zonas de aquecimento:
10 zonas
Comprimento de aquecimento da zona:
590 mm
Máximo Transporte Velocidade:
188 cm/min
Zonas de arrefecimento:
3 zonas
Largura máxima do PWB:
558.8 mm
Tipo de calor:
Convecção
Instalação:
Vertical
Quantidade de ordem mínima:
1pcs
Preço:
negociável
Detalhes da embalagem:
1.wooden caso 2.As sua ordem
Tempo de entrega:
5 a 8 dias
Termos de pagamento:
T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Habilidade da fonte:
10 peças/peças por semana
Destacar

Forno de refluxo HELLER 1936 MK7 SMT

,

Forno sem chumbo do Reflow de SMT

,

Forno do Reflow de SMT de 10 zonas

Descrição do produto

HELLER 1936 MK7 Soldagem por refluxo de ar quente livre de chumbo

O 1936 MK7 é um sistema de forno de refluxo de alto volume com 10 zonas aquecidas e velocidades de correia de até 1,88 m/min. O 1936 MK7 oferece o delta mais baixo

Os módulos de aquecimento de 12° de largura oferecem compatibilidade de perfil

com sistemas concorrentes.

Comprimento do forno 590 cm (232 ′′)
Opções de gás de processo Ar, nitrogênio
Zonas aquecidas Convecção: 10 de cima / 10 de baixo
Duração aquecida 360 cm (142 ̊)
Zonas frias 3 Opção superior (Final)
Temperatura máxima de funcionamento Padrão: 350°C (opção: 400°C)
Largura máxima do PCB 550,9 cm (22 ′′)
Opção de sala limpa Baixo para a Classe 1000

Características principais:
1Controle de temperatura preciso: o HELLER 1936 MK7 possui um sistema de controlo de temperatura sofisticado que garante um aquecimento preciso e consistente durante todo o processo de refluxo.Este controlo preciso ajuda a evitar danos térmicos e garante o fluxo de solda adequado para uma ampla gama de componentes electrónicos.
2. Zonas de aquecimento eficientes: O forno está equipado com várias zonas de aquecimento que podem ser controladas independentemente, permitindo perfis de temperatura personalizados e distribuição de calor otimizada.Esta característica permite que o forno para lidar com uma variedade de tamanhos de placa e tipos de componentes com facilidade.
3Gestão inteligente do fluxo de ar: o sistema avançado de gestão do fluxo de ar do forno garante uma distribuição uniforme do calor e uma transferência de calor eficiente,com uma tensão de saída superior a 50 V,.
4Interface intuitiva do utilizador: a interface fácil de usar da máquina e o ecrã táctil permitem aos operadores configurar, monitorizar e ajustar facilmente o processo de refluxo.Melhorar a produtividade e a eficiência globais.
5. Registro de dados extensivo: o HELLER 1936 MK7 fornece capacidades abrangentes de registro de dados, permitindo monitoramento detalhado do processo, análise e controle de qualidade.Esta característica é essencial para assegurar o cumprimento das normas e regulamentos da indústria.
6Design modular: O design modular do forno permite uma fácil manutenção, atualizações e personalização para atender às necessidades em evolução do ambiente de produção.
7Eficiência energética: o design energético eficiente do forno e as tecnologias de aquecimento avançadas ajudam a minimizar o consumo de energia e os custos de exploração,Contribuir para a sustentabilidade global do processo de fabrico.

Instruções de utilização:
1Prepare o forno: certifique-se de que o HELLER 1936 MK7 está correctamente instalado, ligado à energia e que todos os mecanismos de segurança estão em funcionamento.
2. Carregar os PCB: Carregar cuidadosamente as placas de circuito impresso no sistema de transporte do forno, certificando-se de que estão posicionadas corretamente e com segurança.
3Configurar o processo de refluxo: Utilize a interface de utilizador intuitiva para inserir o perfil de refluxo específico, ajustar parâmetros e calibrar o forno para os requisitos de produção desejados.
4. Iniciar o processo de refluxo: iniciar o processo de refluxo pressionando os controles apropriados na máquina.e fases de arrefecimento, assegurando um fluxo de soldagem constante e fiável.
5. Monitorizar o processo: monitorizar de perto o funcionamento do forno, verificando quaisquer erros ou problemas que possam surgir durante o processo de refluxo.Ajustar as configurações ou solucionar problemas conforme necessário para manter o desempenho ideal.
6. Descarregar os PCB: Uma vez concluído o processo de refluxo, descarregue cuidadosamente os PCB processados do forno, assegurando-se de que tenham arrefecido o suficiente.
7Manter o Forno: Limpe regularmente, inspecione e realize qualquer manutenção necessária no HELLER 1936 MK7 para garantir o seu funcionamento e longevidade confiáveis.
Aproveitando as capacidades avançadas do forno HELLER 1936 MK7, os fabricantes de eletrónica podem alcançar qualidade excepcional, produtividade,e custo-eficácia nas suas operações de montagem de superfície.

Características principais:
A. Projeto de zonas de várias temperaturas, mais pontos de controlo de temperatura, para satisfazer os requisitos de diferentes curvas de temperatura
B. Eliminando eficazmente os vazios, a área total de vácuo pode ser controlada abaixo de 1%
C. Capacidade de produção eficiente, o ciclo médio de produção é de 30 a 60 segundos
D. Unidade de bomba de vácuo sem óleo de elevada eficiência para o menor tempo de despressurização
E. Sistema de recuperação de fluxo eficiente para evitar resíduos de fluxo

Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo 0

O mais recente sistema de solda de refluxo MK7
1O último projeto de telhado baixo.
2. O mais recente design de cobertura de baixo topo é adotado, o que é conveniente para os clientes operar e manter.que seja ecológico e economize energia.

Novo módulo de aquecimento otimizado
Modulo de aquecimento de baixa altura otimizado para alcançar a melhor uniformidade de temperatura; pode reduzir o consumo de nitrogênio em até 40%, equilibrar o fluxo de ar e poupar nitrogênio.O novo fio de aquecimento tem maior eficiência de aquecimento e maior vida útil.

Forno de refluxo HELLER 1936 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 590 cm (232′′)
Número de zonas de aquecimento: 10
Número de zonas de arrefecimento: 3 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento externa (facultativo)

Forno de refluxo HELLER 2043 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 678 cm (267′′)
Número de zonas de aquecimento: 13
Número de zonas de arrefecimento: 3 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento externa (facultativo)

Forno de refluxo HELLER 2049 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 744 cm (292′′)
Número de zonas de aquecimento: 15
Número de zonas de arrefecimento: 4 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)

Forno de refluxo HELLER 2156 MK7 SMT
Comprimento total da máquina: 869 cm (342′′)
Número de zonas de aquecimento: 17
Número de zonas de arrefecimento: 5 zonas de arrefecimento superior (padrão) / zona de arrefecimento inferior e zona de arrefecimento exterior (facultativo)

Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo 1

Ar quente sem chumbo 10 zonas HELLER 1936 MK7 SMT Forno de refluxo 2

outras máquinas

Somos fornecedores de apoio SMT para peças e equipamentos de máquinas SMT.Forno de solda por refluxo" Onda ".Soldar Máquina, Escolha e ColoqueMáquina, SMT PCBImpressora, SMTAOI Máquina SPI, forno de refluxo SMT, PCBtransportador , smdContador , carregador eDescarregadormáquina,bico /alimentação , alimentadorCarrinho de armazenamentoRelógioCadeira, smt grease, solder paste mixer, KIC thermal profiler, smtfita , linha de montagem SMT e assim por diante.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd

Em 2009, a Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. foi criada para construir uma plataforma de comunicação mais oportuna e eficaz e realizar o princípio de serviço da empresa de atender aos principais clientes.Os engenheiros da empresa são técnicos profissionais que foram certificados pela fábrica original por mais de 10 anos. Eles sempre aderem ao valor de colocar os interesses dos clientes em primeiro lugar, e fornecem aos clientes acessórios de equipamentos de alta qualidade, consumíveis, acessórios e serviços de suporte técnico.

A fim de reduzir efetivamente o custo dos clientes, a empresa criou uma fábrica de usinagem e alterou a maioria das peças de alimentação para peças produzidas por ela própria,para garantir um inventário suficiente e reduzir o custo dos clientes ao mesmo tempo.

Por que escolher-nos?
É precisamente porque a tecnologia Wenzhan tem as seguintes vantagens sobre a mesma indústria que
Cada vez mais clientes escolhem a Wenzhan como o seu fornecedor preferido.

1Apoio profissional de aconselhamento pré-venda

2Excelente serviço técnico pós-venda

3- Política flexível de pagamento e devolução

4Solução única para acessórios SMT

5. estoque na fábrica com estoque suficiente e entrega rápida