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Máquina de Fabricação de Pcb Smt Linha Automática Completa de Fabricação de Placas de Pcb Led Smt Máquinas de Seleção e Colocação Smt Linha de Produção

Máquina de Fabricação de Pcb Smt Linha Automática Completa de Fabricação de Placas de Pcb Led Smt Máquinas de Seleção e Colocação Smt Linha de Produção

MOQ: 1 conjunto/conjuntos
preço: negociável
Embalagem padrão: 1.Caixa de madeira e embalagem de vácuo 2.
Período de entrega: 3 dias
Método do pagamento: T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Capacidade de abastecimento: 5000
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
wenzhan
Número do modelo
linha wz-smt
Nome do produto:
Máquina de montagem de PCB de baixo custo de melhor produção
Aplicação:
Linha de produção do conjunto do PWB de SMT
Marca:
wenzhan
Modelo:
linha wz-smt
Componentes aplicáveis:
0402~5050
Condição:
Novo e usado
Ponto:
Montagem de chips, forno de refluxo, AOI, impressora de PCB...
Tamanho:
Personalizável
Pacote:
Caixa de Madeira
Entrega:
DHL UPS Fedex TNT EMS
Peso:
4600kg
Descrição do produto

Máquina de Fabricação de PCB Linha SMT Totalmente Automática Máquinas de Fabricação de Placa de PCB LED Máquinas SMT Pick and Place Linha de Produção SMT

 

Por que a manutenção do equipamento da linha SMT é importante para a fabricação geral?
É o objetivo de toda linha de produção SMT que conhecemos evitar falhas de equipamento por todos os meios necessários. Qualquer falha de máquina na linha está desperdiçando tempo e dinheiro preciosos. A melhor maneira de garantir um tempo médio entre falhas (MTBF) mais alto é programar e realizar manutenção preventiva de rotina para identificar e corrigir problemas antes que a produção seja afetada.

Durante um período de crise econômica, pode ser tentador evitar o tempo de inatividade da manutenção preventiva para manter a produção funcionando e a receita entrando. No entanto, em nossa experiência, isso leva a reparos caros, substituição de equipamentos e uma linha que fica fora de serviço por um tempo muito maior do que qualquer manutenção teria causado.

Criar uma lista de verificação de manutenção de equipamentos de linha SMT é uma maneira de ficar por dentro das tarefas de manutenção de rotina e preventiva. Sugerimos ir um passo além e manter registros de serviço meticulosos para cada peça de equipamento em sua linha de montagem de PCB. Se você mantiver registros precisos, eventualmente verá padrões e poderá resolver problemas antes que eles aconteçam.

Se você sabe que normalmente obtém 1200 horas de tempo de produção do seu testador de sonda voadora antes que ele precise de manutenção, você pode planejar essa manutenção do equipamento da linha SMT e manter sua fabricação funcionando sem problemas.

 

Falhas Comuns
Falhas elétricas são comuns em linhas de equipamentos SMT devido ao estresse térmico, especialmente ao ligar e desligar o equipamento com frequência. Estar ciente dos efeitos desse ato simples é uma forma de manutenção preventiva que pode diminuir a frequência de muitos problemas comuns. Muitos componentes elétricos podem sofrer falhas devido ao estresse térmico.

  1. Fontes de Alimentação
  2. Resistores
  3. Fusíveis e Bobinas
  4. Transformadores
  5. Contatos de Relé
  6. Cabos e Plugues

Tarefas Comuns para Manutenção de Equipamentos de Linha SMT
Máquinas SMT pick and place usadas são uma peça de equipamento na linha de produção que pode causar erros na linha se a manutenção regular não for realizada. Elas exigem limpeza regular, especialmente para os bicos. Bicos mal mantidos podem levar a pegar os componentes errados, colocar os componentes no lugar errado e até mesmo componentes virados. Tudo isso leva à eventual falha da placa.

 

A manutenção da máquina da linha SMT é essencial para cada peça de equipamento, desde impressoras de tela até máquinas de solda por onda e fornos de refluxo. Sempre vale a pena um pequeno tempo de inatividade.

  • Inspecione e limpe regularmente
  • Limpe e substitua os bicos
  • Mantenha e repare os ventiladores de exaustão
  • Repare ou substitua componentes elétricos
  • Verifique os sistemas de resfriamento e ventiladores
  • Remova os depósitos de pasta de solda em excesso
  • Substitua as peças perecíveis conforme necessário
  •  

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MOQ: 1 conjunto/conjuntos
preço: negociável
Embalagem padrão: 1.Caixa de madeira e embalagem de vácuo 2.
Período de entrega: 3 dias
Método do pagamento: T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Capacidade de abastecimento: 5000
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
wenzhan
Número do modelo
linha wz-smt
Nome do produto:
Máquina de montagem de PCB de baixo custo de melhor produção
Aplicação:
Linha de produção do conjunto do PWB de SMT
Marca:
wenzhan
Modelo:
linha wz-smt
Componentes aplicáveis:
0402~5050
Condição:
Novo e usado
Ponto:
Montagem de chips, forno de refluxo, AOI, impressora de PCB...
Tamanho:
Personalizável
Pacote:
Caixa de Madeira
Entrega:
DHL UPS Fedex TNT EMS
Peso:
4600kg
Quantidade de ordem mínima:
1 conjunto/conjuntos
Preço:
negociável
Detalhes da embalagem:
1.Caixa de madeira e embalagem de vácuo 2.
Tempo de entrega:
3 dias
Termos de pagamento:
T/T, Western Union, Paypal, cartão de crédito
Habilidade da fonte:
5000
Descrição do produto

Máquina de Fabricação de PCB Linha SMT Totalmente Automática Máquinas de Fabricação de Placa de PCB LED Máquinas SMT Pick and Place Linha de Produção SMT

 

Por que a manutenção do equipamento da linha SMT é importante para a fabricação geral?
É o objetivo de toda linha de produção SMT que conhecemos evitar falhas de equipamento por todos os meios necessários. Qualquer falha de máquina na linha está desperdiçando tempo e dinheiro preciosos. A melhor maneira de garantir um tempo médio entre falhas (MTBF) mais alto é programar e realizar manutenção preventiva de rotina para identificar e corrigir problemas antes que a produção seja afetada.

Durante um período de crise econômica, pode ser tentador evitar o tempo de inatividade da manutenção preventiva para manter a produção funcionando e a receita entrando. No entanto, em nossa experiência, isso leva a reparos caros, substituição de equipamentos e uma linha que fica fora de serviço por um tempo muito maior do que qualquer manutenção teria causado.

Criar uma lista de verificação de manutenção de equipamentos de linha SMT é uma maneira de ficar por dentro das tarefas de manutenção de rotina e preventiva. Sugerimos ir um passo além e manter registros de serviço meticulosos para cada peça de equipamento em sua linha de montagem de PCB. Se você mantiver registros precisos, eventualmente verá padrões e poderá resolver problemas antes que eles aconteçam.

Se você sabe que normalmente obtém 1200 horas de tempo de produção do seu testador de sonda voadora antes que ele precise de manutenção, você pode planejar essa manutenção do equipamento da linha SMT e manter sua fabricação funcionando sem problemas.

 

Falhas Comuns
Falhas elétricas são comuns em linhas de equipamentos SMT devido ao estresse térmico, especialmente ao ligar e desligar o equipamento com frequência. Estar ciente dos efeitos desse ato simples é uma forma de manutenção preventiva que pode diminuir a frequência de muitos problemas comuns. Muitos componentes elétricos podem sofrer falhas devido ao estresse térmico.

  1. Fontes de Alimentação
  2. Resistores
  3. Fusíveis e Bobinas
  4. Transformadores
  5. Contatos de Relé
  6. Cabos e Plugues

Tarefas Comuns para Manutenção de Equipamentos de Linha SMT
Máquinas SMT pick and place usadas são uma peça de equipamento na linha de produção que pode causar erros na linha se a manutenção regular não for realizada. Elas exigem limpeza regular, especialmente para os bicos. Bicos mal mantidos podem levar a pegar os componentes errados, colocar os componentes no lugar errado e até mesmo componentes virados. Tudo isso leva à eventual falha da placa.

 

A manutenção da máquina da linha SMT é essencial para cada peça de equipamento, desde impressoras de tela até máquinas de solda por onda e fornos de refluxo. Sempre vale a pena um pequeno tempo de inatividade.

  • Inspecione e limpe regularmente
  • Limpe e substitua os bicos
  • Mantenha e repare os ventiladores de exaustão
  • Repare ou substitua componentes elétricos
  • Verifique os sistemas de resfriamento e ventiladores
  • Remova os depósitos de pasta de solda em excesso
  • Substitua as peças perecíveis conforme necessário
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