CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Notícias da empresa

O bico Samsung CN020 é um componente fundamental das máquinas de tecnologia de montagem de superfície (SMT) utilizadas na indústria de fabricação de eletrónica.O bico é responsável por pegar e colocar componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs) com precisão e precisão.   O bico CN020 foi concebido para ser utilizado com máquinas SMT da Samsung e é capaz de lidar com uma ampla gama de componentes eletrónicos, incluindo resistores, capacitores e circuitos integrados.Dispõe de um mecanismo de arranque e colocação de alta velocidade, o que permite uma produção rápida e eficiente de PCB.   O bico é feito de materiais de alta qualidade, garantindo durabilidade e longa vida útil.com um design simples que minimiza o risco de danos ou avarias.   Para utilizar o bico CN020, deve ser instalado na máquina SMT e configurado para os componentes específicos utilizados.A máquina, em seguida, irá pegar automaticamente componentes de seus rolos usando o bocal e colocá-los no PCB no local corretoO processo é altamente automatizado, permitindo uma qualidade consistente e altas taxas de produção.   No geral, o bico Samsung CN020 é uma ferramenta fiável e eficiente para os fabricantes de eletrônicos que procuram simplificar os seus processos de produção e melhorar a qualidade dos produtos.

Máquina de montagem de PCB, máquina de revestimento conforme   AMáquina de revestimento conformistaé um equipamento utilizado na indústria electrónica para aplicar um revestimento protetor às placas de circuitos impressos (PCB) e outros componentes electrónicos.O revestimento é tipicamente uma fina camada de material que se adapta aos contornos do PCB, proporcionando proteção contra a umidade, poeira e outros fatores ambientais que podem causar danos ou falhas.   Máquinas para revestimento de materiaissão usados em uma variedade de aplicações, incluindo a indústria aeroespacial, automotiva, médica e militar.São particularmente úteis em ambientes adversos onde os componentes eletrónicos estão expostos a temperaturas extremas, humidade, ou produtos químicos.   Processo de candidaturarevestimento conformistaA primeira fase consiste na limpeza e preparação do PCB para garantir que o revestimento adere adequadamente.mergulhoO revestimento é então curado, tipicamente usando calor ou luz UV, para garantir que forma uma camada durável e protetora.   Existem vários tipos diferentes de materiais de revestimento conformes disponíveis, cada um com suas próprias propriedades e vantagens únicas.siliconesA escolha do material dependerá da aplicação específica e do nível de protecção desejado.   Além de proteger os componentes eletrónicos dos factores ambientais, o revestimento conformal pode também melhorar o seu desempenho e fiabilidade.e outros tipos de desgaste, o revestimento conforme pode prolongar a vida útil dos dispositivos eletrónicos e reduzir a necessidade de reparações ou substituições dispendiosas.   Em geral, as máquinas de revestimento conformes são uma ferramenta essencial para a indústria electrónica,fornecer uma forma fiável e eficaz de proteger os componentes eletrónicos contra uma ampla gama de factores ambientais.  

  OMáquina de recolha e colocação Samsungé um equipamento automatizado avançado concebido para colocar com precisão componentes electrónicos numa placa de circuito impresso (PCB).Como melhora consideravelmente a eficiência da produção e reduz os erros humanos.   OMáquina de recolha e colocaçãoÉ equipado com um braço robótico que recolhe componentes electrónicos do alimentador dos componentes e os coloca precisamente no local designado no PCB.laser, e sensores para assegurar o alinhamento e a colocação precisos dos componentes.   OMáquina de recolha e colocação SamsungÉ conhecido pela sua operação de alta velocidade, capaz de colocar centenas ou mesmo milhares de componentes por minuto.circuitos integrados (IC), e dispositivos de montagem de superfície (SMD).   Características principais da Máquina de Seleção e Colocação Samsung: 1Sistema de visão avançado: a máquina de seleção e colocação emprega um sistema de visão de alta resolução para detectar e alinhar componentes no PCB.Pode compensar pequenas variações no tamanho e na orientação dos componentes, assegurando uma colocação precisa. 2- Capacidade multi-bocal: a máquina está equipada com várias bocas de diferentes tamanhos, facilitando o manuseio de componentes de diferentes dimensões.Esta característica aumenta a flexibilidade e permite a colocação de diferentes tipos de componentes numa única rodada. 3. Interface fácil de usar: as máquinas pick and place da Samsung vêm com um software de controle intuitivo e fácil de usar. Isso permite que os operadores programem e controlem os parâmetros da máquina sem esforço,assegurar uma produção sem problemas;. 4. Colocação de alta velocidade: a máquina é projetada para uma operação de alta velocidade, permitindo a colocação rápida e eficiente dos componentes.Redução do tempo e dos custos de fabrico. 5Detecção e correcção de erros: a máquina de pick and place utiliza mecanismos sofisticados de detecção de erros para identificar componentes desalinhados ou em falta.Implementa ações corretivas em tempo real para garantir a qualidade e a fiabilidade do PCB montado.   Usando a Máquina de Seleção e Colocação Samsung: Para utilizar a máquina de recolha e colocação Samsung, siga estes passos gerais:   1Configurar a máquina: Certifique-se de que a máquina está correctamente instalada, calibrada e ligada à alimentação e a outros dispositivos periféricos. 2. PCB e carga de componentes: Carregar o PCB no sistema de transportador da máquina. Preparar os alimentadores de componentes carregando-os com os componentes necessários. 3. Programação: Use o software de controle da máquina para criar um programa de colocação. 4Configuração da máquina: Configure as configurações da máquina de acordo com os requisitos específicos do trabalho de montagem de PCB, como tipos de componentes, tamanhos de bocal e velocidade de colocação. 5. Calibração e ensaio: Realizar um processo de calibração para verificar a precisão do sistema de visão da máquina. 6. Executar o programa de colocação: iniciar a máquina e executar a tarefa de colocação programada. Monitorar o processo para quaisquer erros ou problemas. 7. Inspeção e controlo de qualidade: Uma vez concluído o processo de colocação, inspecionar visualmente os PCBs montados para quaisquer componentes perdidos ou em falta.como a inspecção óptica automatizada (AOI), se necessário. 8. Descarregar os PCB: retirar os PCB montados do sistema de transportadores da máquina e proceder a processos de produção ou de ensaio.   Conclusão: A máquina de recolha e colocação da Samsung é uma solução fiável e eficiente para processos de fabrico eletrónico.Com a sua capacidade de lidar com uma variedade de componentes e as suas características avançadas como operação de alta velocidade e detecção de errosA interface fácil de usar da máquina torna acessível aos operadores, facilitando operações de fabricação eficientes.  

Introdução e uso de bocas de pick and place da Samsung   Introdução:As máquinas pick and place da Samsung são sistemas avançados de montagem automatizada usados na fabricação de eletrônicos.Essas máquinas estão equipadas com vários tipos de bocas de sucção que são essenciais para a colocação precisa e eficiente de componentes eletrônicos em placas de circuito impresso (PCBs)Os bicos de sucção, também conhecidos como bicos de vácuo ou bicos de recolha, desempenham um papel crucial no desempenho global da máquina de recolha e colocação.   Tipos de bicos: Bocas redondas: os bocas redondas são os bocas de sucção mais comumente usadas nas máquinas pick and place da Samsung.como resistoresOs bicos redondos vêm em diferentes tamanhos para acomodar componentes de várias dimensões.   Bocas quadradas: os bocas quadradas são projetados especificamente para pegar componentes quadrados ou retangulares, como pacotes quad-flat sem chumbo (QFN).Estes bicos garantem a colocação precisa e reduzem o risco de danos aos componentes durante o processo de montagem. Bocas personalizadas: Para atender à ampla gama de componentes eletrônicos usados em projetos de PCB modernos, a Samsung também oferece bocas personalizadas.Estes bicos são projetados para combinar formas e tamanhos específicos dos componentes, assegurando a colocação precisa e segura dos componentes.   Utilização: 1Selecção do bico: a selecção do bico adequado depende da forma e do tamanho do componente.O operador deve determinar o bico correto e verificar a sua compatibilidade com o componente e o local de colocação..   2Instalação do bico: o bico seleccionado é instalado na cabeça do bico da máquina de recolha e colocação.Este processo envolve a fixação segura do bocal para garantir a estabilidade durante as operações de sucção e colocação.   3. Recuperação de componentes: o software do sistema da máquina de pick and place é programado para identificar a localização dos componentes na PCB. A força de sucção do bico é então ativada,Criando um vácuo para segurar o componenteA máquina coloca o bico com precisão sobre o componente e levanta-o suavemente.   4. Colocação do componente: uma vez que o componente é segurado com segurança pelo bocal, a máquina de seleção e colocação move-se para o local de colocação designado no PCB. A força de sucção é liberada,e o componente é colocado com precisão no PCBA colocação precisa é fundamental para garantir as conexões elétricas adequadas e a funcionalidade dos componentes.   5. Limpeza e manutenção dos bicos: é necessário limpar e manter regularmente os bicos para evitar qualquer acumulação de poeira, detritos,ou pasta de solda que possa afetar o desempenho da máquina pick and placeOs bicos devem ser inspecionados, limpos e substituídos conforme necessário.   Em conclusão, os bicos de pick and place da Samsung são parte integrante da montagem eficiente de componentes eletrónicos em PCB.Eles vêm em várias formas e tamanhos para acomodar diferentes tipos de componentesA seleção, instalação e manutenção adequadas dos bocal são essenciais para a recolha e colocação precisas dos componentes, garantindo uma montagem de PCB confiável e de alta qualidade.

Rationalização da fabricação de eletrônicos com contador SMD: Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Introdução:Na indústria de fabricação de eletrônicos de ritmo acelerado de hoje, a eficiência e precisão são primordiais.entra em jogo. Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd., um dos principais fornecedores de máquinas SMT de recolha e colocação e equipamentos conexos,apresenta o seu contador SMD inovador que visa simplificar o processo de contagem de componentes, melhorando a produtividade e reduzindo os erros. Rationalizar a fabricação de eletrônicos:A gestão precisa do inventário e a contagem de componentes são fundamentais na fabricação de eletrônicos. Os métodos tradicionais de contagem manual são demorados e propensos a erros.O advento dos contadores SMD revolucionou este processo automatizando a contagem dos componentes, poupando tempo e recursos significativos.   OContador SMDde Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. utiliza tecnologia avançada de reconhecimento óptico para contar com precisão os componentes SMD em bobinas ou tubos.Com as suas capacidades de digitalização e contagem de alta velocidade, os operadores podem avaliar com precisão a quantidade de componentes de forma rápida e eficiente. Melhoria da eficiência e da produtividade:OContador SMDpermite aos fabricantes alcançar uma eficiência sem precedentes e uma maior produtividade.permitir que os operadores alocem os seus esforços a tarefas mais críticasAlém disso, a precisão do contador SMD garante que o número correto de componentes seja utilizado, evitando atrasos causados por escassez ou excessos de componentes.   Garantia da qualidade e gestão dos estoques:O contador SMD desempenha um papel vital na manutenção de níveis ideais de estoque, fornecendo contagens precisas de componentes.Isto elimina o risco de compras desnecessárias e reduz os custos de manutenção do inventárioAlém disso, com dados de contagem em tempo real, os fabricantes ganham uma melhor visibilidade e controlo sobre o seu inventário, minimizando a probabilidade de atrasos na produção.   Desenvolvimento futuro:À medida que a demanda por dispositivos eletrônicos continua a crescer, a necessidade de fabricação eficiente só aumentará.está empenhada em permanecer na vanguarda dos avanços tecnológicos no equipamento SMTEsforçam-se continuamente por melhorar a funcionalidade e o desempenho dos seus produtos, incluindo o contador SMD, para satisfazer as necessidades em evolução da indústria.   O contador SMD da Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. surge como um divisor de águas.,permite aos fabricantes melhorar a eficiência, aumentar a produtividade e otimizar a gestão dos estoques.Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co.., Ltd. continua a ser um nome de confiança na indústria, fornecendo soluções de ponta que impulsionam o sucesso na fabricação de eletrônicos.  

Contador de raios-X Wenzhan     Contador comum Baixa eficiência1Leva uns 60 para contar uma placa de materiais.2A ordem de trabalho está desligada, o ciclo de contagem do material é longo e não pode ser colocado no local de armazenamento a tempo.3Se houver materiais partilhados nas ordens de trabalho anteriores e subsequentes, leva muito tempo para contar os materiais partilhados para obter a quantidade,A produção da ordem de trabalho subsequente será limitada por materiais compartilhados.4Durante o inventário anual (meio/final), é necessário investir uma grande quantidade de mão de obra.   Risco de qualidade1O material traz de volta o enrolamento, o que causará o risco de deformação do pé do IC e levará ao problema da solda defeituosa.2O filme do material é danificado, e as partes no tanque de material ficarão de lado ou cairão, resultando em lançamento de material, sucção de ar e outros problemas, resultando em perda de material.3As peças de MSD precisam ser desembaladas, o que aumenta o tempo de exposição, faz com que os materiais estejam úmidos e causa riscos de qualidade.   Erro de apreciação da quantidadeO espaço vazio no meio da faixa de material é contabilizado nos dados de inventário.   Contador de raios-X Aumentar a eficiência em 5 vezes1Leva cerca de 10s para contar um prato de materiais2A ordem de trabalho está desligada, o ciclo de contagem do material é curto e pode ser colocado de volta no local de armazenamento a tempo.3Se houver materiais partilhados nas ordens de trabalho da frente e da retaguarda, a quantidade de materiais partilhados pode ser obtida a tempo,e a produção de pedidos de trabalho subsequentes não será limitada pelos materiais compartilhados.4. Inventário anual (meio / final), evitar o investimento de um monte de mão de obra de inventário, a máquina é aplicável e pode ser usado na linha de produção e armazém. Risco de qualidade1Não há necessidade de desembalar para evitar que o material se enrole e cause pés de IC, evitando o problema da solda defeituosa.2O filme do material não será danificado, e as partes no tanque do material não serão verticais para evitar o lançamento, sucção de ar e outros problemas, e reduzir a perda de material.3. As peças MSD não precisam ser desembaladas para reduzir o tempo de exposição, evitar a umidade dos materiais, o que não causará riscos de qualidade Erro de apreciação da quantidadeO espaço vazio no meio da correia de material não é incluído nos dados de contagem.

A conveniência da máquina de contagem inteligente de raios-X   Requisitos de utilização: Após a conclusão da contagem direta da máquina de contagem inteligente de raios-X, os dados resultantes da contagem serão carregados no sistema de controlo digital para atualização.E ocasiões de aplicação:1 Registo de material WO 2 Inventário único LPN 3 Inventário inicial/Inventário duplo. Esquema e processo de atracação:1- Tipo de actividade iniciada por máquina de contagemA máquina de contagem adiciona elementos verificados na interface de operação;Modo alta linha/retorno de material WO/ponto de contagem de folhas de contagem/contagem única de LPN1 Modelo offlineNenhuma ligação com o sistema IMS, contagem directa2 WO Retorno de materialAplicável apenas ao cenário de operação de devolução de material WO:LPN deve estar em "estado de empurrão"3 Contagem de folhas de contagemAplicável à função de "contagem personalizada" do IMS;LPN deve estar no "estado bloqueado" da folha de contagem4 Contagem única de LPNCorreção do número de LPN únicos no estado "biblioteca"2O modem pontual liga-se à interface do IMS e transmite à mesma as seguintes informações:Número LPN, código do tipo de empresa3. Verificação LPN:O IMS avalia se o estado atual do LPN é consistente com o tipo de serviço selecionadoVerificação aprovada: IMS retorna a mensagem OK,Máquina de dados ponto começa a contar e entra no próximo passoFalha de verificação:O IM5 retorna as informações de NG e a máquina de contagem é exibida na caixa pop-up na interface de operaçãoMensagem de erro IMS, parar de contar4A máquina de contagem retorna os dados do resultado da contagem: número LPN e quantidade de contagemO IMS atualiza o número restante de LPN, retorna as informações de resultado e solicita o resultado de atualização de dados do IMS na interface do computador  

Como a tecnologia de montagem de superfície SMT pode revolucionar sua fabricação de eletrônicos   As máquinas de seleção e colocação SMT (Surface Mount Technology) tornaram-se uma parte crucial da fabricação de eletrônicos modernos, com a máquina de seleção e colocação SMT Samsung liderando a indústria.Como equipamento de recolha e colocação de alto desempenho, aumenta significativamente a eficiência da produção e ganhou reconhecimento mundial.   A máquina de seleção e colocação SMT da Samsung pode concluir rapidamente a colocação automática de placas de PCB de alta densidade.e esquemas de alimentação para adaptá-los aos diferentes requisitos de aplicaçãoCom base em estruturas mecânicas avançadas e algoritmos de controle, pode colocar com precisão componentes eletrônicos em várias placas para alcançar uma produção de alta qualidade.   A máquina de seleção e colocação SMT da Samsung pode facilmente lidar com pequenos lotes de produção em grande escala.Suporta o uso de vários materiais de diferentes tamanhos e especificações, ao mesmo tempo em que suporta vários métodos de processamento, tais como pontos adesivos, prensagem térmica e impressão de alta velocidade.e outras indústrias.   Como um dos principais produtos do website wenzhan, a máquina de pick and place SMT da Samsung, com seu excelente desempenho, capacidade de produção eficiente e ampla gama de aplicações,tornou-se uma parte indispensável da fabricação de eletrônicos modernosAtravés de uma rede global de vendas e experiência de serviço de alta qualidade, pretendemos trazer valor ilimitado de produção eficiente para mais clientes.  

Máquina de inserção de componentes terminais SMT   SMT significa tecnologia de montagem superficial, que se refere a um método de montagem de componentes eletrônicos.Uma máquina de inserção de componentes terminais é usada no processo de fabricação para inserir e fixar componentes terminais em uma placa de circuito.   Máquina de inserção SMT Expansível a partir de 20 estações Velocidades até 20.000/h Tecnologia de alimentação de baixa manutenção Detecção de duas peças ¢ duas peças na mesma ranhura da cadeia. Direcções de inserção: 0°,90°,180°,270° Suporte do alimentador de fio do saltador   A máquina de inserção de terminais SMT é uma máquina que instala automaticamente componentes eletrônicos de fita em uma placa de circuito impresso de acordo com o programa.A indústria tradicional de montagem electrónica depende principalmente de trabalhadores que inserem componentes electrónicos em placas de circuitoDesde a produção em grande escala de máquinas, a velocidade lenta dos enxaguantes manuais e os defeitos de má artesanato foram expostos.Usar uma máquina de inserção para instalar automaticamente componentes eletrônicos em uma placa de circuito pode economizar custos de mão-de-obra e melhorar o nível da tecnologia plug-in.A operação das máquinas de inserção inclui essencialmente componentes como condensadores, inductores, conectores, etc.O pessoal de engenharia no processo de projeto irá dividir as partes plug-in de cada estação de trabalho com base na carga de trabalho e racionalidadeCada máquina é responsável apenas pela instalação de alguns componentes e pela repetição da mesma operação para minimizar o máximo possível a possibilidade de erros.    

Sabes o que é um contador inteligente de raios-X?   Esquema e processo de atracação:1- Tipo de actividade iniciada por máquina de contagemA máquina de contagem adiciona elementos verificados na interface de operação;Modo alta linha/retorno de material WO/ponto de contagem de folhas de contagem/contagem única de LPN1 Modelo offlineNenhuma ligação com o sistema IMS, contagem directa2 WO Retorno de materialAplicável apenas ao cenário de operação de devolução de material WO:LPN deve estar em "estado de empurrão"3 Contagem de folhas de contagemAplicável à função de "contagem personalizada" do IMS;LPN deve estar no "estado bloqueado" da folha de contagem4 Contagem única de LPNCorreção do número de LPN únicos no estado "biblioteca"2O modem pontual liga-se à interface do IMS e transmite à mesma as seguintes informações:Número LPN, código do tipo de empresa3. Verificação LPN:O IMS avalia se o estado atual do LPN é consistente com o tipo de serviço selecionadoVerificação aprovada: IMS retorna a mensagem OK,Máquina de dados ponto começa a contar e entra no próximo passoFalha de verificação:O IM5 retorna as informações de NG e a máquina de contagem é exibida na caixa pop-up na interface de operaçãoMensagem de erro IMS, parar de contar4A máquina de contagem retorna os dados do resultado da contagem: número LPN e quantidade de contagemO IMS atualiza o número restante de LPN, retorna as informações de resultado e solicita o resultado de atualização de dados do IMS na interface do computador Introdução da função de modo offline1O equipamento pode ser utilizado sem ligação ao sistema de controlo digital para realizar a contagem directa em modo offline.2O modo offline pode realizar contagem automática completa, impressão de rótulos automática completa e geração de relatórios de contagem automática completa.Regras de impressão de rótulos em modo off-line