CHINA Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Notícias da empresa

Máquina de colocação SMT precisa usar motor de movimento e habilidades motoras lineares 1. Use habilidades de manipulação ambígua. O processo de movimento é dividido em três estágios, ou seja, "lento-rápido-lento", que muda em forma de "s", tornando assim o movimento "suave" e rápido;   2A operação no eixo x utiliza um sistema de accionamento de servo motor duplo com um circuito de controlo totalmente síncrono para acelerar o movimento;   3O motor linear patenteado com elevada precisão de posicionamento e elevada precisão de repetição, alta velocidade e aceleração, rápido e estável (até 55 ms), pequena corrente de trabalho,e controle de alta precisão pode ser completado.     Máquina de colocação SMT deve ter habilidades de detecção rápida 1Cooperação em matéria de aplicações de lasers e CCD; 2.Componentes de câmara-chip duplo e detecção de IC em grande escala, respectivamente; 3Circuito de aquisição e conversão de imagem rápida; 4- Software avançado de processamento de imagem e cálculo. Melhorar as competências dos alimentadores da máquina de colocação SMT 1.Método de alimentação do alimentador inteligente, reduzir o tempo de substituição dos componentes e os erros manuais; 2Reabastecimento sem parar. 3.Alimentação de correia dupla; 4- alimentadores de grande capacidade, algumas máquinas de colocação podem atingir a capacidade de 256 alimentadores de 8 mm; 5.Carrel substituivel; 6- Toque e embale o máximo possível para dispositivos com mais materiais; 7Alimentação em massa eficiente.   Otimizar o processo de colocação da máquina de colocação SMT Orientações de otimização: 1O número de alterações de bocal é extremamente pequeno; 2A viagem de recolha e remendos é muito curta. 3, a máquina de colocação multi-cabeça também deve considerar o número de peças recolhidas cada vez 7Operar a máquina de acordo com os procedimentos de funcionamento seguros para a manutenção da máquina de colocação SMT. Melhorar as competências de software da máquina de colocação SMT 1. Várias formas de ficheiros de PCB, diretamente otimizados para gerar ficheiros de programas de correcção, reduzindo o tempo de programação manual; 2Programação offline para variedades múltiplas e pequenos lotes; 3Sistema de autodiagnóstico de falhas da máquina e sistema de gestão de indução de produção em larga escala 4Sistema de operação inteligente.  

Fornecedor de máquinas Pick and Place 1Os engenheiros na oficina de produção da produção de máquinas de processamento SMT combinados com o plano mensal e o mapa de localização BOM e PCB fornecido pelo departamento de engenharia,Compilado o programa de produto do novo produto com antecedência para garantir que o programa pode ser produzido antes de ir online.     2. A mudança permanente BOM emitido pelo Departamento de Engenharia de Produção SMT SMT. O engenheiro precisa modificar o programa de montagem de backup do computador imediatamente.o novo programa deve ser copiado para o backup do computador para substituir o programa antigoO programa armazenado na máquina garante que o produto pode ser produzido diretamente sem ajustar o programa antes de entrar em linha.   3Quando o novo produto é testado para a primeira produção, o engenheiro precisa inserir o programa da máquina de colocação na máquina de colocação para ajustar as coordenadas, ângulo,e banco de dados de peças para garantir a produção suave e qualificada do novo produto.     4Após a prova do novo produto SMT ser concluída, o engenheiro precisa resumir o produto e notificar os técnicos de produção, qualidade, engenharia,e planejar pessoal relacionado do relatório de resumo de correção por e-mail para fazer melhorias subsequentesO engenheiro deve acompanhar a melhoria durante a próxima produção. Se não houver mudança, feedback para o pessoal relevante.   5Os técnicos de produção SMT não podem alterar o programa da máquina de colocação (número de bit de colocação, alteração de material, número de posição do FEEDER) sem autorização.A autoridade principal do técnico para modificar a máquina de colocação é:Transmissão de programa, ajuste de coordenadas de posição, ajuste de ângulo de posição. 、 Lançamento de informações de alarme, ajuste da base de dados de peças. Fornecedor de máquinas Pick and Place  

  1A nova versão do alimentador elétrico chinês Yamaha realiza o substituto perfeito do alimentador pneumático CL na parte superior de um alimentador,que resolve completamente os problemas tradicionais do alimentador CL pneumático, tais como o lançamento, fácil de usar, e vida curta. Mais poderoso, mais inteligente e mais estável! Um alimentador elétrico Yamaha 8mm pode realizar a montagem de componentes como 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,2835 e outras especificações componentes ao mesmo tempoA eficiência da produção aumentou consideravelmente.2. Não é necessário modificar a base do alimentador, se você usar a máquina de alimentador pneumático, só precisa conectar a fonte de alimentação e linha de sinal diretamente, não vai afetar a estação pneumática,Realização de misturas elétricas e pneumáticasPode ser usada uma máquina de pick and place da marca chinesa e Yamaha YG12 YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II.3Os componentes originais importados para a condução, alimentação e desmontagem de dois motores são importados do Japão, em vez do modo tradicional de condução de cilindros, o motor NXT.que permite a colaboração síncrona de dois motores, a velocidade e a precisão de alimentação do alimentador são muito melhoradas.4. Painel de controlo inteligente, alça multifunção com painel de controlo inteligente, com funções avançadas de ajuste fino; comutação de engrenagens, ajuste fino do eixo Y, para a frente e para trás, alarme de desligamento,Display digital e outras funções práticas são mais fáceis de operar e controlar.    

O contador de componentes SMD tem dois tipos de modelos: o contador de componentes ordinários e o contador de componentes de detecção de fugas. Contador de componentes SMD ordinário: utiliza o princípio de detecção eletro-óptica, usa os componentes conduz o buraco piloto e os componentes correspondentes relações,através do chip de processamento para fins especiais e processamento de circuitos integrados em larga escala, percebe o erro zero, a determinação precisa dos componentes SMD quantidade de contagem, pode perceber a conveniência contagem rápida, é o gerenciamento de material SMT instalação de suporte altamente eficaz.     Contador de componentes smd de caça de vazamento: fornece a fibra óptica de alta velocidade, de acordo com o material espacial e o princípio de contraste de energia de vela de material sólido,Examina com precisão conhece o material espacialO projeto fácil de usar pode cortar examina o material espacial para parar duas condições, o ex-conveniência linha de montagem de trabalho de controlo de qualidade,Este último pode perceber o inventário do armazém com erro zero. Completamente automática forma de cálculo quantidade de componentes, facilita um material, envia o material de trabalho simplicidade do operador,Tem uma mente inventiva especial contra material cinto vai cair do projeto para reduzir a material do cinto de lesão para é menor, para a frente e para trás tudo pode contar, mas pré-instalar quantidade, calculará a quantidade com precisão, erro zero.   Modo de operação do contador de componentes SMD: Pressiona esta tecla, os componentes podem selecionar e comprar uma copiadora de linha de código de barras que contará a linha de quantidade no rótulo do código de barras.   Procedimento de funcionamento do contador de componentes SMD: Se a demonstração do monitor de exibição for 00000, pressionando esta tecla, o monitor de exibição demonstra -----,Componentes de entrada do estabelecimento quantidade Procedimento de funcionamento do contador do componente SMD: Após pressionar este, demonstrou-se que o valor PITCH da cortina brilhará, em seguida, o espaçamento do material de entrada,A tecla é determinada., se não tiver pressionado a tecla após 5 segundos, a memória automática, após exsistir D um, responde a prontidão para a ação.

O alimentador Yamaha é usado para distribuir componentes a partir de bobinas de componentes.     O alimentador do tipo CL é um alimentador pneumático, o alimentador do tipo SS é um alimentador elétrico,   Finalidade: Para poder utilizar o alimentador Yamaha de forma segura durante muito tempo, é necessário efectuar inspecções e manutenções periódicas. 1- Verificação diária.   Antes de utilizar o alimentador de fita, verifique os seguintes itens relacionados. Se a haste de fixação está solta? Se o material guia está solto Se os parafusos estão soltos? Há componentes deformados ou danificados? Falta algum componente? 2- Guia do material de limpezaNa lacuna entre a guia de fita e a placa, se cair em componentes eletrônicos ou outros lixo, ele vai causar a soltura da guia de fita e a deformação da porta de transferência do componente,Quando ocorre um fenômeno semelhante, siga os passosPasso 1 Remover o guia do material.Solte os parafusos que fixam o eixo guia da fita acima e remova o eixo guia da fita e o eixo guia.   Passo 2 limpar.Por favor, use uma escova para tirar o lixo entre o trilho e a placa   Passo 3 Confirmar o estado de funcionamento da porta de transferência do componente.Confirme que a porta de transferência de componentes está a funcionar correctamente. Passo 4 Instalar o material com trilho. Instalar a fita guia e o eixo guia na placa na ordem inversa. Adicionar elasticidade. Mantenha este estado e aperte o parafuso de fixação do eixo de guia do material. Depois, certifique-se de que não há espaço entre a fita guia e a placa.   Todos nós temos Yamaha alimentador, como Yamaha CL alimentador 8/12/16/24/32/44mm... Yamaha SS alimentador 8/12/16/24/32/44mm... Se você estiver interessado em nosso alimentador Yamaha, por favor, bem-vindo a entrar em contato conosco!

Máquina usada Samsung SM471 Pick And Place Nome do produto: SMT Samsung SM471 pick and place machine Marca: SamsungModelo: SM411Especificação: Máquina de recolha e colocação SMT Samsung SM471 usadaCondição: SMT Samsung SM471 originalQualidade: Alta qualidadeStock: grandePagamento:T/T antes da remessaEnvio:Envio a tempoGarantia: 1 anoEntrega: caixa de cartão com proteção de espumaSobre a SMT Samsung SM471 pick and place machineMétodo de embalagem:1) Embalagem padrão para artigos leves e pequenos;2)Pacote de madeira resistente para equipamentos pesados e grandes;Forma de envio:1) Por via aérea, para amostras e pequenos pacotes, expresso mundial como DHL, UPS, EMS....2) Por via marítima, para grandes embalagens e quantidades;3)Por automóvel ou por outro meio, conforme solicitado pelo cliente Fotos exibidas, extras, DHL, conforme necessário   Display de fotos     SMT Samsung SM471 máquina de recolha e colocação     Especificações Velocidade: 75.000 CPH2 portões x 10 eixos/cabeçaPrecisão: ±50μm@μ+3σSistema: Windows XPAlimentação: 120eaTamanho do PCB: 50*40*0,38mm---510*460*4,2mmgama de componentes: 0402 (01005) Chip ~ □14mm, 0402,BGA,CSP ((Ball Pitch 0.4mm) Altura máxima 12mmFornecimento de energia: AC 200/208/220/240/380/415V ((50/60Hz,3Fase) Máximo 5,0KVATamanho/peso da máquina: 1650L*1690D*1485H /1820KG    

Nome: Yamaha SMT Filter YG 12 Venda QuenteMarca: YamahaModelo:YG 12Condição:original e cópia novaQualidade: de qualidade superiorStock: grandePagamento:T/T antes da remessaEnvio:Envio a tempoMaterial:FibrasCor: BrancoEntrega: FEDEX, UPS, DHL, conforme exigidoEmbalagem:saco de plástico+caixa de cartão   Número da parte Modelo da máquina Série PANASONIC 1 1042710035 MVII 2 N421PTFB30 ((duros) MVII MK 3 N421PTFBF ((maciço) MVII MK 4 1023710012 MSH 5 1046719117 RMS 6 1045908018 MPA 7 1080709582 MSF 8 1080729975 cilindro MSF   1086289282 Disco metálico BM221MSF 9 108111001801 HT121 10   MCIII     NPM Série KEM 11 010DC181502 CM201/202 12 N610071334AA CM402 13 N210048234AA CM602/212 Série JUKI 14 E3052729000 JUKI2000 15 VFL-44 JUKI750 16   JUKI2050 17   JUKI2050Cabeça redonda 18   Wafer JUKI2050 19 VGED-G JUKI2060 20 SEE0602 Wafer JUKI2060 21 40046646 JUKI2070/2080 22 L155E421000 JUKI FX-1 Série Sony 23 4769201 SONY1000 24 4769201 SONY1000     - O quê? 25 259433601 SONY1100 26   SONY130 28   SONY200 29   SONYF209 30   SONYF209 Série FUJI

A inspecção óptica automatizada é para inspecionar PCB, pode melhorar a eficiência do trabalho e reduzir os riscos e economizar custos.Quero apresentar a nossa máquina de inspecção óptica automática mais vendida SAKI BF-18D-P40 offline para você. Esta máquina é muito barata, mas em muito boas condições, no geral, é rentável, nossos clientes estão todos satisfeitos com nossa máquina, SAKI AOI é a melhor máquina AOI! Inspecção óptica automatizada SAKI BF-18D-P40 excelente capacidade de inspecção de alta velocidade na indústria   O sistema de varredura digital de cores alternadas garante que a imagem completa de toda a placa de PCB possa ser obtida por uma varredura, de modo que a inspeção de alta velocidade possa ser realizada.A digitalização de uma placa de PCB de tamanho médio (250*330mm) leva apenas 12 segundosOs sistemas de escaneamento linear e de iluminação alternada garantem que várias imagens completas de toda a placa de PCB possam ser obtidas por uma única varredura.   Inspecção óptica automatizada o âmbito de aplicação foi alargado A altura líquida do substrato de PCB se expande para cima até os 40mm até os 60mm para verificar a placa de PCB com componentes altos.processo de forno de solda por refluxo, e processo de retorno.   Sistema óptico de alta fiabilidade de inspecção óptica automatizada A utilização de lentes de focagem telecêntricas e sistemas automáticos de atenuação digital aumenta muito a repetibilidade e a compatibilidade da máquina.assegurando assim a elevada precisão dos resultados da inspecçãoAlém disso, o sistema de iluminação MLT de alto brilho As funções de reconhecimento óptico de caracteres, verificação de polaridade e verificação da condição da pasta de estanho são realizadas e imagens reais mais claras são obtidas.A lente única foi desenvolvida para corrigir a distorção do ângulo da borda da imagemO brilho de cada pixel na imagem é automaticamente calibrado para obter uma imagem real mais clara.LED de alto brilho (iluminação oblíqua coaxial completa), sistema de iluminação a cores reais, iluminação oblíqua de baixo ângulo)   Sistema de processamento de imagem de alta resolução de inspecção óptica automatizada O CCD linear a cores de alta resolução de 18 μm garante uma verificação precisa e estável do estado de solda dos elementos de microchip 0201 (0603) e dos elementos de IC com espaçamento entre pinos de 0,4 mm.     Inspecção óptica automatizada Redução do tempo de controlo No processo de confirmação de todos os tipos de aparência ruim, a tecnologia de processamento de imagem na memória é adotada, o que encurta o tempo de espera da inspeção. O tempo de carga do substrato de PCB pode ser medido pelo sistema de sensores de área na entrada do substrato,e a segurança e a alta velocidade do processo de inspeção podem ser realizadas usando a função de check-start. Ao inspeccionar os remendos de dois lados,A máquina pode identificar automaticamente a frente e a parte traseira da placa de PCB e automaticamente mudar o programa de detecção pré-definido para que ele corresponda à frente e à parte traseira da placa de PCB. Função de reconhecimento de códigos de barras de inspecção óptica automatizada Utilização do reconhecimento de códigos de barras (* opcional) para reconhecer a dimensão 1 / 2 (QA.) Os códigos de barras identificados podem ser utilizados em conjunto com outras plataformas de software de análise para estabelecer os registos de estado de cada interruptor de base de produção. Prevenção da inspecção óptica automatizada de itens em falta Utilizando a função de sinal de OK (* opcional) para equipar a função de sinal de OK e pressionando o sinal de OK para avaliar os substratos com bons produtos,O problema de verificar os itens em falta pode ser evitado. Temos muitos SAKIinspecção óptica automatizadaMáquinas AOI em estoque, tanto inline quanto offline, se você estiver interessado, bem-vindo a entrar em contato conosco!    

Como avaliar o desempenho das máquinas de recolha e colocação? 1. Capacidade de processo de trabalho da máquina de pick and place: refere-se ao nível de precisão de colocação de X / Y e Θ. Os erros X / Y e Θ de uma máquina são considerados separadamente, não coletivamente 2. A saída da máquina de recolha e colocação: envolve a medição da transferência / fabricação e tempo de tacto;   3. Defeito de montagem da máquina de colocação: probabilidade de ocorrência de defeito de colocação; 4. Defeitos de seleção e colocação: os defeitos de seleção podem ser classificados como falha do alimentador, falha do vácuo ou falha visual. 5. Confiabilidade / disponibilidade e manutenção da máquina de colocação: os dados sobre fiabilidade / disponibilidade e manutenção são anunciados pelo fornecedor com base na experiência real no campo; 6. Manutenção preventiva da máquina de colocação: a manutenção preventiva e correctiva mantém o sistema de colocação SMT a funcionar na velocidade e precisão prescritas; 7Uma linguagem comum: quando fornecedores e utilizadores usam a mesma linguagem para chegar a um consenso sobre normas e comunicação sobre o desempenho dos equipamentos,O resultado será uma maior eficiência na indústria e, em última análise, uma maior satisfação do cliente. Preço da máquina pick and place da Siemens, podemos fornecer muitas marcas e modelos de máquina pick and place, se você estiver interessado, entre em contato conosco.  

Valor excepcionalO perfis térmicos KICstart2TM utiliza tecnologias de base desenvolvidas pela KIC, a principal empresa de perfis térmicos do mundo, A utilização de tecnologias inovadoras em um sistema de baixo custo O KICstart2 é um perfis térmico ideal e rentável.   Fácil de usarO perfilador KICstart2 tem tudo o que é necessário para obter rapidamente um perfil preciso, sem características complicadas que possam retardar o Para aplicações em que tudo o que deseja é o perfil térmico do seu produto, imediatamente e sem problemas, o KICstart2 é para si. O conceito de projecto patenteado identifica automaticamente a localização de cada zona de aquecimento do forno, de modo que nenhuma ou poucas medições Este desenho corrige automaticamente para diferentes posições TC na peça, alinhando-as para uma melhor visualização do gráfico de perfil. O tempo de inatividade da produção é reduzido quando se utiliza o software Manual Prediction que permite ao engenheiro de processo um ¥trip and error ¥capacidade de procura de receitas de forno mais adequadas. Com o seu software fácil de usar e intuitivo, o novo pessoal pode ser treinado em tempo recorde.     Análise instantânea do processoUma vez concluído o seu perfil, o KICstart2 analisa automaticamente o seu processo através da janela de processo IndexTM (PWITM). O PWI é um número único que mede quão bem o seu perfil se encaixa na janela de processo térmico do seu produto O PWI fornece uma conclusão instantânea e objetiva se o seu produto é ou não um produto de qualidade. O perfil está na especificação, eliminando o palpite e a opinião da análise do processo. Todas as suas linhas são fabricadas com qualidade mensurável e consistente.   Profilador térmico confiável e robustoA precisão e a fiabilidade superiores do KICstart2 não são nada menos do que se espera da linha de produtos premiada dos KIC. O KICstart2 é uma unidade de registo de dados de seis termopares que utiliza a tecnologia de estado sólido concebida para suportar o Os sistemas de aquecimento de combustíveis sólidos e de combustíveis sólidos devem ser utilizados para a produção de combustíveis sólidos.